生物脱氮是指污水中的有机氮和氨氮在微生物的共同作用下，经过氨化、硝化、反硝化转化为氮的过程。AO工艺法又称厌氧-好氧工艺法，A(Anacrobic)为厌氧阶段，用于脱氮除磷；O(Oxic)是好氧阶段，用于去除水中的有机物。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段)，大量硝态氮回流到A阶段，在缺氧条件下，以污水中的有机物为电子供体，硝态氮为电子受体。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势：塔式的AO生化系统，负荷高，占地少；系统设备少，故障率低，外置式膜美观整洁，便于维护。平板膜脱氮反应器具有哪些特点？脱氮反应器哪家好
平板膜脱氮反应器技术特点：对于新建污水处理厂来讲，其占地面积与传统工艺相比占地更小，约为1/3——1/5,可以有效节约土地；如果是对现有污水处理厂进行改造，可以在不增加构筑物的前提下，大幅度提高处理能力；实现生物富集和共代谢作用。可以使污水中世代周期较长的微生物如硝化细菌等得到有效截流，从而有效降解水中的氨氮。而大量微生物聚集在一起的共代谢作用，可以使得一些难于生物降解的有机物得到降解；由于膜的截流作用，使得生物相中的生物浓度很高，可以达到10000mg/l以上，因此起抗冲击负荷能力很强。天津高负荷好氧脱氮反应器哪家好脱氮反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可实现很低的剩余污泥排放。
脱氮反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现很低的剩余污泥排放； 同时膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相非常丰富，活性污泥驯化、增量的过程缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，处理水质稳定；而独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮（TN）去除效果。脱氮反应器适用于市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。
一种增强脱氮效果的膜生物反应器污水处理工艺，它包括以下步骤：原水进入反应器的缺氧区;通过泵将缺氧区内的混合液送入反应器的同步硝化反硝化区进行同步硝化反硝化反应;将同步硝化反硝化区内的混合液一部分通过第1溢流口送入在其内设置有膜组件的反应器膜区，一部分混合液通过带有流量计的虹吸管回流至反应器的兼性区;反应器的膜区中的混合液一部分被膜组件过滤净化后排放，一部分通过第二溢流口回流进入反应器的兼性区;进入兼性区的混合液在该区释放溶解氧，然后通过兼性区上设置的第三溢流口进入所说的缺氧区进行反硝化反应。有益效果是：提高了总氮去除率并提高了反硝化效率、节省了能源。脱氮反应器罐体式设计，可以全密闭，避免废气排放，更加友好的周边环境。
污水反硝化脱氮处理是指利用反硝化细菌将水中硝酸盐氮还原成氨氮并进而将其去除的废水脱氮处理过程。污水反硝化脱氮处理是指利用反硝化细菌将水中硝酸盐氮还原成氨氮并进而将其去除的废水脱氮处理过程。反硝化细菌大量存在于污水中，反应在缺氧条件下进行，水中溶解氧应小于0.5mg/L。要求污水中存在一定数量的有机物质（可补充投加二次沉淀污泥、甲醇、醋酸等），反硝化反应池设计为带有搅拌设备的池子或鼓风曝气池。反硝化过程也是硝化-反硝化两阶段脱氮处理方法的第二阶段。高效脱氮反应器具有由外向内形成好氧区-缺氧区结构，为生物脱氮菌提供了合适的生存环境。山东脱氮反应器哪里有
高效脱氮反应器集结了多种脱氮反应原理，可以稳定高效地去除废水中的硝酸盐氮和有机污染物。脱氮反应器哪家好
平板膜脱氮反应器的优势是什么？由于MBR膜的存在大幅提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高，经过消毒，形成水质和生物安全性高的优良再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在装置中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜装置具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。脱氮反应器哪家好
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