随着发展绿色交通系统和节能环保的提出,国家技术加快新能源汽车的推广和使用。国家的政策导向,决定了连接器的发展方向。2008年左右,在当时的工业连接器基础上改进而出现了1代高压连接器。1代高压连接器产品以金属壳体为主,不具备高压互锁功能,而且防误插入效果一般。如全球TOP2的连接器制造商美国安费诺集团HV系列的金属连接器。2代高压连接器在第1代高压连接器基础上增加了高压互锁功能,连接器的外壳材料由金属变为塑料。3代高压连接器,即塑料+屏蔽功能+高压互锁的高压连接器。具有简单易用的锁紧结构,可避免发生意外断开,提供可靠且安全的连接。3/4" 软管倒钩型提供顺畅的流体传输。陕西大电流连接器欢迎选购
随着新能源汽车的发展,越来越复杂、越来越多的电气功能的堆积,整车的屏蔽性能要求也越来越高,对于高压系统而言,线束的布置基本上可以设计合理,而高压线束的电缆本身的屏蔽层的覆盖率也已经普遍可以超过85%,对于这个系统的连接点的高压连接器,其屏蔽性能的好坏就非常的重要,如果说屏蔽是一个由面到点的考量,那么高压连接器的屏蔽性能就是这个非常重要的点!对于塑料级的连接器,我们通常会采用金属屏蔽罩的方式进行360°的连续屏蔽传导,而对于金属连接器而言,其通过自身的本体就可以进行直接传导,而且风险更低,屏蔽电阻也会更小。在整个产品的生命周期内,屏蔽连接的接触电阻<10mΩ,现在行业内,大家普遍的要求<5mΩ。陕西大电流连接器欢迎选购结构坚固,耐用于苛刻的应用环境。作为高温高压环境的理想选择,MC 系列接头可快速方便地进行单手接断操作。
在节能与环保、低碳出行的大环境下,新能源汽车向轻量化及小型化转变,汽车的轻量化和小型化必然带动新能源连接器走向小型化和轻量化,例如引入更小尺寸的高性能铜合金导线做为信号传输线,设计高性能端子来降低小功率传输导线尺寸,将连接器中传输较大功率的大线径铜导线替换为铝导线使得端子和接触件系统向微型化发展。汽车高压连接器可靠性的典型影响因素包括:生热(工作温度),改变接触状态,加速腐蚀,应力松弛;腐蚀,会导致接触电阻上升、连接失效;振动,会产生微动磨损,导致瞬断;摩擦磨损,会破坏防腐蚀镀层,改变机械配合状态等。
连接器的压接接触件的导线束不应由于其本身的重是对嵌入的接触件产生张力,这种张力会使连接器接触件倾斜。这种倾斜对振动,冲击碰撞时的接触对的电连续性有影响,严重时会导致两配对连接器接触件的损坏。因此要正确的安装连接器的电缆夹,即在压接接触器的导线束要直接在连接器的接触端处弯曲.应使其在插合接触件的横向和纵向不存在机械应力作用。操作者将压接好的插芯插入连接器装置后应捋清导线束各条导线,在安装电缆夹时应保证连接器内部的线束有一定的预留弧度,不得紧绷。线缆夹的松紧度应合适,应保证线缆不能松动,保证导线束不受损伤。另外,在插合和分高连接器时,为避免对嵌入的接触件产生应力,应沿轴向插合和分离连接器并且不推不拉导线束。具有塑料指锁,活动部件少,外形流畅,设计便于使用,结构紧凑。APC 系列包括带阀门和有罩指锁的接头。
对于插座与设备单元的的屏蔽接触:连接器基本上采用多个弹性触片的形式与设备端外壳接触实现多点有效的接触,但是这个地方对于主机或者电池厂家而言,需要考虑的有2点,一设备定需要可靠的接地,如果没有,连接器在这个点的屏蔽就必须可靠的接地;二如果你的设备表面进行了表面处理,如何保证连接器的屏蔽层还能有效的和设备端接触这个需要考虑,很多厂家要么直接被忽视掉了,要么直接在设备表面留出安装部分不做表面处理,破坏设备表面处理,盐雾腐蚀又需要重新考量,直接接触,接触电阻、屏蔽电阻都加大,很难有效的连续屏蔽。自动齐平面阀门能降低成本或危险的泄漏。接头采用人体工程学设计,具有一个有罩指锁,易于抓握且便于操作。陕西大电流连接器欢迎选购
这种新型接头具有弹性密封圈,光滑、无间隙流道,为流体提供了更好的流动条件,消除了淤阻流动面积。陕西大电流连接器欢迎选购
连接器是电子设备中不可缺少的元器件之一,起到传递电流或信号的作用。连接器形式和结构各不相同,可应用于不同的场所。新能源汽车用高压连接器中接触件是其重要部件,通过插针护套和插孔护套间的接插、配合,可实现信号接通和导电的功能;绝缘体和外壳主要起固定、绝缘和机械保护作用。新能源汽车中,高压连接器遍布于整车、充电设施上。新能源汽车高压系统中高压连接器的电压等级比传统高压大电流连接器相更高,连接器使用工况更为复杂多变,对于维修和使用者来说人身危险系数增加,因此,对连接器的各方面性能提出了更高的要求;除此,高压连接器产品的绝缘、防护要求等也提出了更高的要求。高压连接器产品的质量和精度直接影响到连接器的电气、机械、环境等性能,进而影响电动车辆的行车安全。陕西大电流连接器欢迎选购
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设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体长久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢;这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便;现在连接器已被使用。那么,连接器到底是从什么时候开始被如此地使用呢?据说连接器的需求扩大是在20世纪40年代的第二次世界大战期间。在此之前,都是将电线缠绕在一起焊接(将电线缠绕在金属上以提高其固定力)或者直接用螺丝将电线固定住。高质量连接器确保数据传输的稳定性与速度。浙江电源连接器工程技术连接器的桥梁作用和它的便捷性。连接器的连接作用,改变了全局的过大空间的间隔劣势,连接...