企业商机
去皮机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 赋贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
去皮机企业商机

    本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。去皮机生产销售哪家比较靠谱。淮安自动化去皮机

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    且正对着所述剥皮刃口。推荐地,所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地,还包括安装在所述安装板上的v型块,所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型采用错峰设置的刀片设计,如此,控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线;对于其引发的新问题,即定刀片与动刀片之间的间距难以控制,本实用新型将定刀架设置成浮动刀架,并可以预调弹力,既保证了充分切除外皮的需求,又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型侧视图;图3为本实用新型主视方向的刀架示意图;图4为刀片刃口示意图;图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,**是为了便于描述本实用新型和简化描述。崇明区**去皮机你知道上海去皮机生产销售哪家比较好吗?

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去皮机特点公司主营产品有:弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线;各类自动上料机等自动化设备,也能根据客户要求设计制造各种**设备以满足客户的特种需求。

特殊的去皮结构同时提高了调模时间和可靠性,技术参数,序号 项目: FB-BDB01剥皮机参数,加工管径。直径:4-22  (钢管) 去皮长, MAX 25mm 转速,0-2500转/分电, 三相异步电机夹具中心调。 垫片方夹具滑动方式,直线导轨抛光更换抛光轮后可以用作抛光加工,工作节拍≤4s


    所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内,所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接;所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50,所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上,所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上,所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中,胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上,经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内,再由所述夹线部件34将线的端头夹住一方剥皮过程中线材晃动导致线材报废,***通过所述控制箱37启动所述剥皮装置10,所述剥皮部件23便会按照预定步骤对导线进行剥皮,所述控制箱37用于控制整个所述胶皮导线剥皮机的自动运作。进一步的,所述剥皮部件23包括滑动座31、滑动马达33、滑板32,所述滑动座31固定安装在所述安装板12上,所述滑动马达33与所述滑动座31固定连接,所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方,所述滑板32与所述滑动座31活动连接,所述滑板32与所述滑动马达33的转轴固定连接。上海去皮机哪家比较专业。

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    本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。淮安自动化去皮机

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