厦门涤棉春秋装工作服

防静电春秋装服装应全部使用防静电织物，一般不使用衬里。必须使用衬里时，衬里的露出面积不应超过全部服装内面面积的20%。应根据不同场所的不同加工对象的静电敏感度，选用不同等级的防静电布料和防静电春秋装。春秋装的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使春秋装受到较强的机械和化学操作的洗涤。禁止在防静电春秋装上附加或佩带任何金属物件。不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去春秋装(应在指定的更衣室进行更衣)。春秋装的钮扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。批量购回的防静电春秋装在穿用前应随机地选出数件检测带电量。穿用一定时期后，特别是穿用者脱衣时有电击感时要进行复测。阻燃春秋装可以通过嗅的方法来进行观察挑选，不合格的阻燃春秋装具有一定的刺激性气味。厦门涤棉春秋装工作服

防静电春秋装检查的办法是：用剪刀小心地沿着黑色导电纤维的边缘将面料剪开，并将这黑色的导电纤维分离出来，用放大镜观察其中是否有一根或几根比较粗的纤维，并用表面电阻测试仪测一下分离出的导电纤维的电阻。连续拆出几根，可基本判断出面料中的每一根黑丝是否都含有导电纤维。（导电绸选用的是碳素有机导电纤维，是黑色或灰色的，一般在**左右，在1F～6F之间。为了达到织布时的强度要求，需要并一根普通的黑色或白色的涤纶纤维）。对比织物工艺参数：要求供应商提供面料的基本参数，如纱线纤度（多少D，多少F）、经纬密度、织物组织、成品门幅、染色缩率以及使用何种导电纤维。抗静电春秋装订制阻燃春秋装普遍应用于油田冶金，电焊机消防等对服装有特殊要求的工作场合。

防静电春秋装有哪些制作工艺要求：防静电春秋装的制作工艺要求一：服装上一般不得使用金属，必需使用金属纽扣拉链时，应严格保证穿着时金属附件不直接外露，以免放点产生火花，引起火灾、危险。防静电春秋装的制作工艺要求二：接缝处缝合要细心、严密，处理适当。根据线缝、胶条密封的针缝、熔合缝和组合缝等不同的特征，做出正确的选择。防静电春秋装的制作工艺要求三：防静电春秋装的尺码要适中，不建议选择均码。均码必定会出现操作人员穿着过大或过小的问题。尺码过小，袖口和腰身等部位会显得太紧，不利于操作人员的活动，也有可能造成衣服撕裂，较大降低防静电春秋装的性能；尺码过大，操作人员穿着不舒服，行动不便，严重影响工作效率。

选择防静电春秋装时，应向供应商索取检测报告，查看检测报告中产品特征、生产批次、生产日期，以及提供的布样是否与所供产品一致。由于防静电春秋装的结构与其防静电效果关系很大，在查验订购的防静电春秋装时应注意：春秋装的钮扣、拉链、钩、绊等附件，较好是塑料、尼龙等非金属材质。如果春秋装制作时选用了金属附件，应试穿一下，保证穿用及从事各种活动时，金属附件不外露。翻看春秋装的反面，衣袋、贴边、加固布等，较好同样使用防静电织物制作;采用其他材料制作的，其露出面积应小于全部防静电春秋装内露出面积的20%以下。出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬春秋装，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。查看防静电织物，对于同一类导电纤维，加入的密度越高，其防静电性能相应越好。阻燃春秋装可以普遍应用于油田、冶金、电焊,机械、消防等对服装有特殊要求的工作场合。

防静电春秋装净化性能检测：ASTM-F-51修订法(计数法)使空气通过试验衣料，用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。把试样放置在带金属网的台架上，用采样器(用47mm的过滤器支架代替)接触吸引，通过的空气量为28L/min。滚桶法(HelmkeDrumTest)把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转，从粒桶内对发尘粒子采样，用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm，在桶的内侧有4个叶片，桶的转数为10转/分。振动法把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子(25以上)捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量为3.5英尺/分(0.099m/mim)，振动次数为150次/分。阻燃春秋装的面料采取了耐高温、高柔韧性等材料制成，它对人体不会造成伤害。阻燃春秋装订做

防静电春秋装所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。厦门涤棉春秋装工作服

阻燃春秋装是用于阻燃保护人体不受伤害的服装。阻燃春秋装是个体防护用品中应用较为普遍的品种之一，阻燃春秋装防护原理主要是采取隔热、反射、吸收、碳化隔离等屏蔽作用，阻燃春秋装保护劳动者免受明火或热源的伤害。得益于新型材料的发展。阻燃春秋装采用面料，其面料中阻燃纤维使纤维的燃烧速度较大减慢，在火源移开后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞，给人时间撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧的衣服，减少或避免烧伤烫伤，达到保护的目的。厦门涤棉春秋装工作服

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