循环流化床式臭氧催化反应器的反应机理:底部催化剂在循环流化床系统的作用下被循环流动到催化层顶部,在循环单元内,催化剂之间相互摩擦,从而去除表面黏附着的悬浮颗粒物,使催化剂表面保持洁净。循环流化床式臭氧催化反应器的优势:连续运行,无需停机反冲洗。稳定的脱色和COD去除效果。无化学污泥产生。自动化程度高,操作简单。循环流化床式臭氧催化反应器应用行业臭氧催化氧化技术主要用于市政和众多工业废水处理的脱色、降低出水惰性COD和降低废水毒性等各种场景,如在化工、制药、柠檬酸、酵母、食品、造纸等各种行业得到了大量应用。臭氧催化氧化催化剂该如何使用?天津臭氧催化反应器厂家

臭氧催化氧化催化剂的特点是什么?1、载体制备采用复合多孔强度高的硅铝钛,保证臭氧氧化催化剂的抗压强度,可有效减少催化剂流失率,提高催化剂的稳定性能。机械强度大,无损耗,无需定期投加。2、臭氧氧化催化剂比表面积大,处理废水通量大,增加废水与催化剂接触时间,减少占地面积。3、可根据水质水量的变化进行调节,适应能力强,耐冲击负荷能力强。4、能与其他技术(如BAF)相结合,进一步提高处理效果。5、多种催化剂组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。6、可明显提高臭氧与污染物的反应速率与效率,降低臭氧投加量,有效降低处理成本。山东臭氧催化氧化催化剂生产商能使易降解的有机物氧化生成二氧化碳和水,降低废水COD及TOC等指标。

臭氧催化氧化催化剂使用方法:一、准备:1、在滤池铺装承托料和臭氧催化剂以前,应先清理滤池内一切部位的全部杂物,并清洗干净;应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻;再按设计冲洗方法用水或气水冲洗,观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。2、在滤池内壁按承托料和臭氧催化剂的各层设计顶高画水平线,作为铺装高度标记。3、分别清洗各种粒径范围的承托料。二、铺装:1、铺装承托料时,应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料,严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而应站在平板上操作,以免造成承托料的移动。2、使滤池充水并使水面符合池内壁水平线,以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm,承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。
影响臭氧催化氧化催化剂性能的因素:1、臭氧浓度:由于臭氧在水中的溶解度比较小,提高臭氧的浓度能够提高改变臭氧在水中中的溶解平衡,使水中臭氧的浓度上升,进而提高臭氧氧化的效果。2、反应时间:一般地,随着反应时间的增加,COD和色度的去除率也随之增大,故如能缩短反应时间则可以提升有机废水降解的效率,而缩短反应时间可以借助臭氧氧化催化剂来实现。3、臭氧投加量:色度和COD的去除率均随着臭氧通入剂量的增加而增大,但臭氧浓度受臭氧的溶解度影响。4、PH值:随着PH值的增大,COD和色度的去除率均有不同程度的增加,但随后有下降,弱碱性环境下,去除率比较高,应控制PH值大于4而小于10。臭氧催化氧化催化剂作为一种高效、实用、无二次污染的高级氧化技术。

臭氧催化氧化催化剂的工艺优势是什么?1、复合多孔强度高的硅铝催化载体,负载不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺,机械强度大、使用寿命长。2、精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效率持续高效。3、多种催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。4、催化填料无损耗,无需定期投加。5、可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的·OH浓度,从而提高臭氧氧化效果,氧化效率比单纯臭氧氧化提高2至4倍。选择臭氧催化氧化催化剂根据具体工况选择不同样式催化剂。兰州庞科臭氧催化氧化反应器报价
臭氧是强氧化剂,能氧化很多种有机物。天津臭氧催化反应器厂家
臭氧催化氧化催化剂的特点:1、催化活性高:多金属共浸渍技术,活性组分分散性好,原位促进臭氧分解成OH并降解污染物;2、反应速度快:比表面积大,对臭氧和有机物具有极强的吸附能力,加速反应速率;3、环境友好:不含重金属等有害成分,达到使用寿命后可回收再生,重复使用,无废物排放;4、使用寿命长:抗磨及抗压强度高,活性组分与载体结合牢固,无溶出。5、绿色环保:该工艺过程无需投加任何化学试剂,无固废产生,属于“新型”绿色工艺。天津臭氧催化反应器厂家
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