浙江全自动平压平深压纹机

多功能压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高多功能压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供全自动凹凸折光压纹机的公司，有想法的可以来电咨询！浙江全自动平压平深压纹机

定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。那么理所当然，后期的维护也是极其重要的！处理好压纹机的速度、温度及压力，压纹机的速度慢、温度高、压力大所压纹效果相对较好，但要适度，反而会影响商品的质量，为避免压力辊的变形，在长时刻停机时，要将压力辊离压，压纹机在运用的进程中，注意加光滑油，斑纹辊两头轴承每月加注钙基二硫化钼一次，良好的润滑可进步深压纹机的运用寿命，确保商品的质量。江西多功能压纹机现货纸张压纹机，就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司。

自动化压纹机的正确操作和维护：试生产时比较好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。

自动化压纹机的性能特点编辑：成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷；轮面加温快速、温度可控制达80—150度；压力调整简单容易且精密度准确；使用变频器控制速度，可随意调整自动化压纹机的工作速度；经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上，可形成品质高的特殊产品；其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作，噪音低、故障率低、纸张大小更换容易，运转中可随意抽取；压纹主机系统，使用担牙输送方式，并可自动入筒和退筒，且卸装版方便简易；设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台，使运行更加准确无误，稳定；送纸机采用很新型送纸方式，保证高效率的送纸，全新的拉规使校对更快速精细。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供全自动凹凸折光压纹机，有想法的可以来电咨询！

全自动模切压纹机：采用十二区电热板，每区温度可单独控制调节，节约能源；可完成模切、压纹、凹凸工艺，模切、深压纹功能互换，实现一机多用，深压纹比较大压切力可达600吨；采用世界前列品牌IWIS牙排链条，配自动润滑系统和链轮盘缓冲装置，持久耐用，拉伸系数小，高精度调节压纹可准确至±0.075mm以内；采用QT450-10球墨铸铁材质，机臂墙板厚度达290mm，墙板加厚，承受力增大，压力可达600T，压出的产品纹路清晰；5条进口叼纸牙排，每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕，技术先进，单根牙排定位可做前后微调补偿，达到产品加工精度要求；龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供全自动凹凸折光压纹机，有需要可以联系我司哦！甘肃多功能压纹机

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为大家介绍的是压纹机中常见的几种击凸压纹工艺方式：素击凸：击凸区域以及周围没有任何印刷图案。对纸张的要求视具体设计图形而定，但颜色浅，纤维长而韧度高的纸张更适合素击凸工艺。篆铭凸：印刷时留下空白区域，印后再击凸。模版制作需要严格的对位要求，由于击凸后会连带交接处微微凸起，模版应该略小于平面设计图形。肌理凸：根据图形的肌理和质感，与其他多种印刷技术工艺的*结合后，可以制作出类似复制精美油画之类的印刷作品，因此也被称为油画凸。浙江全自动平压平深压纹机

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