原位加载系统:原位加载扫描电镜试验系统对材料细观力学性能的研究具有重要的应用价值,正在获得大范围的应用。基于本试验系统的观测原理,通过对观测对象限制更小的显微观测技术(如利用体视学显微镜、环境扫描电镜)的原位加载观测具有更大范围的应用价值。增加原位加载台的功能,如实现拉伸、压缩、弯曲、剪切功能的集成,实现原位加载台的高低温加载等,也将有效扩展此试验系统对材料细观力学性能研究的领域。此外,基于数字图像分析技术的原位加载扫描电镜实验数据分析,将进一步促进此领域研究的深人开展。原位加载设备对载物台无特殊要求,适合研究的样品非常广。新疆CT原位加载系统
原位加载试验机:配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观观测设备,实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征;可实现单轴单独测试,也可以实现双轴比例、非比例加载测试;可增加水浴环境,可测试材料(如水浴、腐蚀环境)下的双轴力学性能测试;选配视频引伸计,实现双轴应变的非接触测量;配合自主开发的专业软件,实现双轴同步拉伸、循环、异步加载等其他试验方案。原位加载,确保试样中心位置不变。搭配显微观测设备,实现微观组织在线观测。双轴单独控制,可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴单独加载。进口高精度载荷传感器、位移传感器。商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器,可扩展性。新疆CT原位加载系统实现原位加载台的高低温加载等,也将有效扩展此试验系统对材料细观力学性能研究的领域。
工业CT在各种环境条件下的原位扫描:工业CT是材料无损检测的方法之一,可用于各种样品内部和外部复杂结构的观察、分析和测量等,并越来越被大范围使用。一些特殊的应用,样品需要放置在特殊的模拟环境中进行检测,因此需要将特殊的环境模拟装置与检测设备相结合。对于产品质量控制、长期储存、老化试验和可靠性试验等,这种原位扫描可以提供更准确、可靠的信息,便于提高产品质量和客户使用的安全性。将工业CT扫描装置和环境模拟装置有机结合在了一起,实现了对样品的原位、无损检测和分析。
原位加载微CT系统:在力学试验机上设置实验环境箱体,一对夹具的末端固定在力学试验机的横梁上,头端伸入至实验环境箱体内夹持试样,并通过制冷装置和加热装置控制实验环境箱体内的环境温度,通过测温元件实时反馈,并配合导流结构加速实验环境箱体内热量的传递,实现温度快速精确的负反馈控制,力学试验机通过夹具对试样进行力学加载,同时微焦点X射线源通过防雾霜射线窗口对试样进行微CT扫描,重构很低温环境下试样原位受载时内部的微观结构和损伤形貌,为很低温环境下材料失效机理和损伤演化规律的研究奠定基础;通过防雾霜射线窗口,避免外侧窗口薄片出现起雾和结霜的现象。原位加载系统可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。
台式扫描电镜的工作原理:从原理上讲,扫描电子显微镜是利用非常精细聚焦的高能电子束在样品上扫描,激发各种物理信息。通过对这些信息的接受、放大和显示成像,可以获得对试样表面形貌的观察。扫描电子显微镜(SEM)——一种电子光学仪器,它利用很细的电子束扫描被观察样品的表面,收集电子束与样品相互作用产生的一系列电子信息,并对图像进行变换和放大。它是研究三维表面结构的有用工具。在高真空镜筒中,电子设备产生的电子束通过电子会聚透镜聚焦成细束,然后逐点扫描轰击样品表面。SEM原位加载设备的原理能显示各种图像的信息是由于聚焦的电子束与样品的相互作用而产生的各种信号。新疆CT原位加载系统
近年来原位加载扫描电镜技术及其相关的新技术在材料细观损伤力学研究中的应用。新疆CT原位加载系统
扫描电镜原位加载技术及其进展:利用原位拉伸扫描电镜研究了新型环氧树脂复合材料在拉伸与剪切等作用下的细观损伤过程,通过对裂纹尺寸的测量和计算,得到断裂过程中的破坏强度,进一步通过有限元计算分析了在材料基体中的应力分布因子,对不同破坏模式下材料界面的破坏机理进行了深人研究。对浸透裂解工艺制备的十字编制SiC纤维增强的陶瓷基复合材料,用原位拉伸扫描电镜对基体的裂纹,基体与纤维的界面开裂以及纤维束的断裂破坏过程进行了观测。通过原位拉伸观察对全层和双态TiAl基合金损伤机理进行了研究,分别研究了拉伸过程中采用位移控制和载荷控制两种情况下材料的损伤破坏机理。发现有明显差异。研究结果表明,裂纹面密度、弹性模量、断裂应力、断裂应变、屈服应力等参数可以作为表征材料断裂性能变化的参数,并可通过原位拉伸损伤观检测过程获得。新疆CT原位加载系统
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