ERP系统必须附合企业流程。所谓系统欲上，流程先行。企业为了支持各部门在执行日常运营业务时的正确性与时效性，都必须制定一套对企业比较好化的业务流程。无论此业务流程是由员工从基层汇总实际业务而成，或是由外部的企业咨询顾问师调研制定而成，大都不至于太困难。再加上过去十几年来，企业不断大力推动ISO制度，更能推动企业建立业务流程与规范。但是这些企业标准业务流程，大部分是以人力业务操作为基础设计，较少将制度流程与ERP系统紧密结合。如此一来，就很容易让制度及业务规范流于形式，无法落实产品品质。虽然像ISO这一类国际标准，有半年督导修正制度的规定，但是企业业务的规范都只能触及业务项目的流程、表单及管制，其精细度较无法完成业务管控的要求，必须运用ERP系统加以协助才能落实。所以，企业搭建的ERP系统若能符合日常业务的流程、资料记录及管控的需求，无论是业务流程配合ERP系统，或是ERP系统配合业务流程，其中采取那一种方式就不是那么重要了。所以，我们要关注的议题是：”如何达成ERP系统与企业业务流程的一致性”。模具ERP管理软件的应用价值。广东中山专业的模具ERP特点
模具行业审核ERP定制化服务和集成方式：1、聚焦企业已经投入使用的软件。企业选择ERP软件，起初企业用户会忽略那些已经投入使用的第三方解决方案和遗留应用程序。在每套ERP软件实施的过程中，无可避免会遇到一些将不同第三方解决方案集成的挑战。为了保证无缝对接过程，企业用户应该聚焦于那些可在企业现有系统进行集成的软件供应商。2、系统良好的集成能力同样重要。任何一套ERP系统都不能说是完善的系统。企业用户只好将第三方应用嵌入到自身平台从满足自身各项业务需要。ERP系统是否与其他应用无缝集成？如今应用生态系统中又有多少款应用程序？软件系统的定制化能力又如何？例如，将供应商支付能力自动化的能力，亦或是轻松将一款app集成到ERP系统的能力。江苏压铸模具ERP仓库管理中山适用的模具生产管理软件系统流程图。
模具制造过程中的管理难题。众所周知：在一个工厂中，工模部是一个比较难以管理的部门，工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才，工模部的管理人员(经理或者主管)，不但要做技术指导，同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。所以，我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。为什么他们会如此“忙”呢？那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题，每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。我们不妨综合一下，老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢？其实，我们发现不外乎以下几个：A.模具已经完成了多少百比？B.模具能否按时完成及交货？C.制造过程中有否出现问题？D.出现了问题时如何解决的？
ERP系统在上线后一般要经历系统保障、系统优化、系统扩充3个阶段的运维，每个阶段都是在上一阶段的基础上完成的，而前一阶段的工作也同时存在。1、系统保障阶段：智能ERP系统上线初期要保障系统的稳定运行，解决系统BUG、操作类错误、权限控制等问题。当系统顺利经过一段时间的调试后，系统设计中存在的错误和用户的操作问题越来越少，处于稳定运动阶段。对大型企业来说一般需要3-6个月。2、系统优化阶段：在系统进入稳定运行阶段后，系统的设计方面或多或少会存在一些操作不方便或者功能不能实现的问题，这就需要对系统进行优化处理，使系统能够完全符合设计要求。在这个阶段，如果有自己的ERP开发实施团队时间会少很多。3、系统扩充阶段。在系统能够满足蓝图设计的需求之后，管理层使用者或者已经能够体会到ER害企业管理中所起的重要作用，希望在更多的领域应用智能ERP，达到优化企业资源的目的，这时就会开使不断的提出需求，并对系统功能进行扩充，直到ERP系统生命周期结束。ERP是整体性的主要涉及到的是工作流中的单据管控。
模具企业整理ERP选型需求：3、警惕合规性需求：就像渠道商销售食品、药物或化学试剂都需要很多相应的合规性准则。无论企业业务分属哪个领域，客户和各级税收单位都有权利进行合规性要求。在满足这些要求的同时，ERP系统也需符合这一准则。4、条分缕析，划定企业预期需求：选型总会不太理想，关键是时刻围绕企业的预期需求。例如，ERP软件涵盖范围广，进行demo演示时，软件性能上的丰富性往往掩盖了关键过程操作的优良性。5、明确改变之必要性：确定进行一项战略性项目的重要业务需求和动因，是ERP选型计划的首要一步。例如，提升业务竞争性和盈利能力，有助于找出当前业务的困境和未来设想的发展状态，进而判断当前与未来的区别与联系。ERP系统可以促进企业的ERP管理进程。苏州智能模具ERP购买
模具ERP管理包括新开模具、模具出入库、模具工作量工时统计、模具常规性维护及异常维护等管理工作。广东中山专业的模具ERP特点
模具erp管理软件的作用是什么？模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。实现了模具ERP管理方式完整的模具系统使得模具车间提出申购，由采购直接进行申购，杜绝了原来的手写错误，现只需选择零件材料是否需要采购，即可把BOM表信息转换为采购信息，避免中间过程出现的错误。实现了模具车间设备的统筹分配，快速对生产车间任务进行下达模具系统集成了生产任务排产辅助系统，对公司内设备资源整理后，系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配，提前提示不足的设备资源，统一指挥、统筹分配。实现模具使用履历管理原模具使用情况数据分散，数据整合性也因不同生产车间管理而有差异。广东中山专业的模具ERP特点
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