重庆实验金相热镶嵌机

3.定碳片1．定碳片的应用特点使用定碳片测定炉内碳势与使用氧探头和红外仪等方法不同，它直接反映炉内真实碳势值，因此是对仪表显示结果的监测。2．定碳片规格原始含碳量：0.03%；尺寸：长×宽×厚（mm）：150×15×0.08mm，有吊挂孔。3．使用方法3．1擦去定碳片表面上的油污，再用**清洗干净；3．2用铁丝穿入吊挂孔挂牢，通过试样孔放入炉内适当位置；3．3在炉内放置30-40分钟，使定碳片含碳量与炉内气氛达到平衡；3．4取出定碳片进行含碳量测定，所得结果即为炉内碳势。智能金相切割机 数据可以导出。重庆实验金相热镶嵌机

体视显微镜OC-645S一、介绍OC-645S体视显微镜是国产显微镜中比较好的显微镜，为日本NIKON提供OEM生产，创见性人机学设计，更加保证操作者长时间舒适操作。二、特点1.体视显微镜和数码摄像机相连，显微图象可实现高分辨率数值化，总像素超过三百万像素的高分辨率，照片进入计算机系统以保存和打印，可按要求实现定倍打印；2.使用的计算机可用笔记本计算机，操作简单、携带方便；3.图像各种参数测量***、准确；4.图片标尺可叠加在照片上，从而始终确定放大倍数，始终满足实验报告的要求。5.防静电功能：架台、变倍镜筒、10X目镜、辅助物镜等都具有防静电功能。6.密封功能：变倍镜筒、10X目镜都具有密封功能，当显微镜在油汽、水汽等湿度较高的环境中仍能方便的使用。7.防霉功能：在高温或潮湿的环境下都能安然无恙。8.具有高清晰度、大视场，长工作距离等特点，逼真地再现了物体的三维影像。河南体视金相操作简单金相制样切割机推荐。

金相制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程，需要一定的技术技能来支撑，才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说，要从检验的关注点出发，选择零件的重点部位采样，采样中应使用合适的方法，特别注意控制温度、样品大小等因素，保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便；对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌，以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上；磨光是利用不同粒度的砂纸，把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零，并使试样表面平整，也为抛光奠定良好的基础；抛光是去除磨光时留下的磨痕，对已选定表面进行镜面化处理，提高试样表面的光反射性，抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面；浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。

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金相制样过程中，试样的材质，和抛盘的转速决定制样的成败。抛盘转速越高，磨削能力越强，但也会使试样表面产生变形层，对一些软质材料，变形层会造成组织的变化，如产生滑移、孪晶等，因此像铝合金，尤其是纯铝、钛合金等，一般都希望在低转速下进行研磨。但早期的磨抛机是单速的，转速很高，有经验的制样者是通过利用近抛盘中心线速度较低的特点，来进行软质材料的抛光。随着多速磨抛机和无级调速磨抛机的开发运用，制样速率控制难题就迎刃而解。金相真空镶嵌机 一次性同时制2个试样。河北台式双盘金相腐蚀一体

晶间腐蚀装置 对样品和镶嵌树脂抽真空。重庆实验金相热镶嵌机

氧化铝悬浮抛光液一、产品用途氧化铝悬浮研磨抛光液，磨料在分散剂中均匀、游离分布，适用于精密磨抛。不仅适用于金相和岩相的研磨、抛光，还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、c0.3um,0.5um,1um,1.5um,2.5um,3.5um,7um,10um,14um,20um,28um,40um氧化铝悬浮抛光液一、产品用途氧化铝悬浮研磨抛光液，磨料在分散剂中均匀、游离分布，适用于精密磨抛。不仅适用于金相和岩相的研磨、抛光，还适用于各种黑色和有色金属、陶瓷、复合材料以及宝石、仪表、光学玻璃等产品的高光洁度表面的研磨及抛光。二、产品特点高抛光速率、粒度可控、高平坦度三、规格：粒度：0.05um，0.3um,0.5um,1um,1.5um,2.5um,3.5um,7um,10um,14um,20um,28um,40um重庆实验金相热镶嵌机