分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。具体还体现在:防止浮色发花。提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。降低粘度,增加颜料载入量。减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。关键化学DisuperS18为含高效锚锭基团的高分子聚合物,主要用于无机颜料的研磨,如:钛白粉/消光粉。特别是纳米材料的分散。分散剂的作用是什么?广东马来西亚分散剂价格
分散剂可以防止浮色发花。提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。还能降低粘度,增加颜料载入量。减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散。分散剂在染料工业的应用:在我们社会生产中,不管哪行哪业的生产都离不开化学用品的使用,身边很多行业都会用到分散剂,其实小编也不知道分散剂在我们身边有哪些作用,因为不怎么用到,而且基本接触不到这些化学用品,但是我们使用中的物品都离不开这分散剂下面大家一起来了解一下分散剂在染料工业的应用吧。分散剂磨效、增溶性、分散性优良;可用于纺织印染、造纸用分散剂、电镀添加剂,水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染,隐色酸法染色,分散性与可溶性还原染料的染色等。也可用于丝/毛交织。云南塑料用分散剂生产分散剂具有什么功能?
防止浮色发花,是大家所熟知的分散剂的作用之一。选用好合适的分散剂,无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花,都可以得到改进或消除。还有些分散剂,是受控絮凝类的分散剂。分子链中含有一些羧基基团,与颜料亲和的同时,还会互相形成氢键,从而使颜料粒子稳定,达到预防浮色发花的效果。颜料分散和稳定的好,其着色力会明显加强。采用合适的分散剂,所得的色浆粘度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量,提高生产效率。如果选用不合适的分散剂,色浆发生返粗或因絮凝而产生颜色的变化,都不是大家所希望的。除树脂体系外,分散剂是影响涂料贮藏稳定性的重要因素。分散不佳的色浆会发生返粗,沉降及着色力下降。
为何要使用分散剂?分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用。分散体系的稳定,能避免诸多的涂料问题及漆膜弊病,如果配方合理,适量地添加分散剂能够有效地降低成本,改进涂料的性能。总而言之,有试验表明,相同的配方,采用不同的分散剂,得出的漆膜光泽会有明显的差别。例如,在某黑色卷材涂料体系中,不同的三种分散剂制得的涂料涂膜后的20°光泽分别是、、。如果所采用的分散剂不恰当,颜色絮凝后变粗,其对光泽所起的作用类似于消光粉,自然会影响光泽。多数颜料分散剂只能与少数几种树脂体系有良好的相容性。
在涂料中,颜料大多被制成悬浮液使用。颜料的粒径范围分布很宽,一般从μm到1mm之间。但研究表明,当颜料的粒径在μμm之间时,具有好的着色力、光泽、遮盖力和耐候性等。颜料的分散过程:颜料的分散过程由润湿、分散、稳定三个步骤组成:润湿过程中,颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换。固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用下(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝。并依据颜料表面所吸附的粘接剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。山东塑料用分散剂的用途
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可以提升涂料的光泽,增加流平效果、防止浮色发花、提高着色力、降低粘度、增加颜料载入量、减少絮凝、增加贮藏稳定性、增加展色性、增加颜色饱和度、增加透明度或遮盖力。华猫分散剂HMD-5040产品概述HMD-5040为聚羧酸钠盐类分散剂,主要应用在水性涂料体系,对各种颜料、填料具有优良的分散性能,能够赋予涂料良好的储存稳定性。产品特点充分利用自身的空间位阻和静电特性,对各种颜填料分散性优异;通用性强,少量添加即可获得低粘度的分散体浆料和涂料,赋予体系良好的贮存稳定性;与颜填料的相容性好,提高涂料体系的展色性。主要用途水性涂料碳酸钙、高岭土、钛白粉、硅灰石粉等无机物的分散广东马来西亚分散剂价格