柔印纸袋印刷版的好坏直接影响纸袋印刷质量。抓好了与之有关环节的质量,则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就柔印纸袋的树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。柔印树脂版制作好后,如何降低树脂版使用成本?可以从以下四个主要方面进行质量控制:1、牛皮纸常常有表面不平整、粗糙、翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤,甚至磨损或损坏,使得印刷版的使用寿命缩短。因此,需要在印刷前严格控制牛皮纸质量。2、柔印树脂版一般选用厚度在,肖氏硬度为30-45的版材。选择时要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致,并且要考虑图案、文字、线条的大小。3、用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时,如发现黏性不强,一定不要使用,以防止树脂版在未黏牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开,引起印版被压坏或丢失。4、水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂。因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),从而使得印版开裂。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋,期待为您服务!辽宁食品直接接触柔印及环保纸袋设计
油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥,但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快,就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积,并有可能堵塞网纹辊,造成半色调网点的丢失或者破坏,实地部分出现漏白;如果油墨的干燥速度过慢,会出现印刷品异味的现象,或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。实际上,油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响,比如黏度过度则会使油墨的干燥速度降低,pH值过低则会使油墨干燥过快,因此,在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值,然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂,调节水基油墨的干燥速度。油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响,还会影响到油墨的流变性。油墨颗粒太粗,就容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病;但是,如果油墨颗粒太细,则油墨的流动性太大,就会造成网点扩大,势必会影响到印刷品的质量。江西物廉价美柔印及环保纸袋销售厂家上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,有想法的可以来电咨询!
如今租金金上涨,如果租一个5000平方米的库房,一年就增加二三百万的成本,给利润率本就不高的印刷企业雪上加霜。因为纸张存储挤占生产厂房的现象普遍存在,势必导致印刷企业现场管理难度提高,生产区域周转困难,消防负荷增加,安全风险大增。5、悲观情绪蔓延,印刷技术员工流失如今,用工荒是印刷行业的常态,以北京大型印刷企业来说,哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来,环保风暴猛烈,印刷行业从业者的神经已经相当脆弱,“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上当前的纸价上涨,企业效益不佳,已经造成技术人员悲观情绪上升,印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化,将给印刷业带来巨大的打击。宏观层面:纸张价格上涨必将影响产业格局,加速印刷行业调整和去产能的步伐日益攀升的纸价、层层加码的环保压力已经让产业链下游的印刷企业倍感吃力,虽然目前还不敢说已经到达产业调整的分水岭,但纸价上涨的猛烈之势一定程度上将影响印刷企业转型升级、淘汰产能,从而影响印刷市场调整和去产能的步伐。面对汹涌的纸张涨价潮,每家印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。
纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。按材质可分为:白卡纸纸袋,白板纸纸袋,铜板纸纸袋,牛皮纸纸袋,还有少量是特种纸制造。白卡纸:白卡纸坚挺厚实,有较高的挺度、耐破度和平滑度,纸面平整,常用的厚度是210-300克白卡纸,用的是230白卡。用白卡纸印刷出来的纸袋,颜色饱满,纸的质感也非常好。铜板纸:铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,白度高,平滑度高,光泽度好,还使印出的图形、画面具有立体感,常用的厚度有128克-300克,铜板纸印刷的效果和白卡纸一样,颜色饱满鲜亮,与白卡纸相比较,挺度不及白卡纸。白牛皮纸:白牛皮纸耐破度高,韧性好,匀度厚度色象稳定,根据国家有关法规规定超市限制使用塑料袋,以及国外,欧美等国家提倡用环保纸袋的趋势,严格控制塑料污染,塑料袋将被环保纸袋替代,白牛皮纸市场前景看好。100%纯木浆制造,环保无毒,可环保再生利用,白牛皮纸韧性很好,而且不用覆膜。用于制作环保型服装手提袋、超市购物袋等。常用的厚度有120克-200克的白牛皮纸,纸张没有亮度和光泽度,白牛皮纸不适合印刷油墨太大的内容。牛皮纸:又称本色牛皮纸。具有很高的拉力,韧度很高,通常呈棕黄色,抗撕裂强度、破裂和动态强度很高。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,欢迎您的来电哦!
柔性版制作有专业的制版公司担当,所以制版公司是柔印产业链中的重要一环。目前中国有制版公司数百家,但专业化水平高且具有相当市场美誉度的制版公司估计不超过30家。由于制版公司众多,竞争日趋激烈,但只有专业化和规模化的制版公司才会走得更远、更好。柔印产业链的日趋完善与多元化,有助于柔印技术进步和成本降低,中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔印发展水平同步柔印自诞生以来,一直在不断地创新:从开始的橡皮版到感光树脂版的问世,再到数字柔性版和数字工艺流程的应用;从实地色块印刷到网目调图像印刷;从平张版双面胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新;从环保溶剂代替不环保溶剂来制版;从溶剂制版到无溶剂制版水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等的出现;柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动;从低速到高速;从普通油墨到UV油墨;从低线数网纹辊到高线数陶瓷网纹辊;从塑料刮刀到钢刮刀;从硬双面胶到弹性双面胶;从规则网点到调频调幅网点再到混合加网;从分步制版到柔性版自动制版;从笨重的钢版辊到轻质套筒套筒网纹辊和印版套筒的应用。从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术……“三分印刷,七分印前”。上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋值得用户放心。上海外带柔印及环保纸袋批量定制
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柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺,并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流,投资少、效率高、适用范围广的特点,使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式,刚开始被称之为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,因而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(FlexographicProcess)。上世纪70年代,随着材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式,特别是在美国更得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%,在标签印刷领域占85%,在瓦楞纸印刷领域占98%,在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。辽宁食品直接接触柔印及环保纸袋设计
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