西安扫描电镜原位加载设备总代理

扫描电镜的基本原理是什么？当具有一定能量的入射电子束轰击样品表面时，电子与元素核和外层电子发生一次或多次弹性和非弹性碰撞。一些电子被样品表面反射，而其余电子则穿透样品,逐渐失去动能，在Z后停止运动，被样品吸收。在这个过程中，99%以上的入射电子能量转化为样品热能，剩余约1%的入射电子能量激发样品的各种信号。这些信号主要包括二次电子、背散射电子、吸收电子、透射电子、俄歇电子、电子电动势、阴极发光、X射线等。扫描电子显微镜设备使用这些信号来获取信息来分析样品。SEM原位加载实验系统的应用范围，对材料力学性能研究的贡献也有限。西安扫描电镜原位加载设备总代理

扫描电镜原位加载技术及其进展：在扫描电镜中组装具有拉伸、压缩、弯曲、剪切等功能的附加加载装置后，可以将加载作用与对材料表面结构的显微观测研究结合起来，甚至与材料的宏观力学性能研究相结合，从而为研究影响材料力学性能的关键因素提供有力支撑。从上世纪60年代末期开始，原位加载扫描电镜技术逐渐成为材料性能研究中的一种重要技术，从而获得了大范围的应用，其中以原位拉伸试验应用较多。在扫描电镜内对环氧树脂CT试样加载，观察分析了裂尖场材料的微观力学行为，结果表明，低速加载时，裂纹的扩展是不连续的，扩展的模式为裂尖张开、钝化和向前扩。裂尖应力应变场内的应变不均匀，在裂尖的正前方和与裂面成35°~40°角处出现高应变区，微损伤在该区域萌生的发展，从而增加材料的裂纹扩展抗力。西安扫描电镜原位加载设备总代理扫描电镜原位加载技术是观测材料在拉伸作用下断裂破坏行为很方便、直观的观测设备。

台式扫描电镜的工作原理：从原理上讲，扫描电子显微镜是利用非常精细聚焦的高能电子束在样品上扫描，激发各种物理信息。通过对这些信息的接受、放大和显示成像，可以获得对试样表面形貌的观察。扫描电子显微镜（SEM）——一种电子光学仪器，它利用很细的电子束扫描被观察样品的表面，收集电子束与样品相互作用产生的一系列电子信息，并对图像进行变换和放大。它是研究三维表面结构的有用工具。在高真空镜筒中，电子设备产生的电子束通过电子会聚透镜聚焦成细束，然后逐点扫描轰击样品表面。

原位加载设备的研制：目前原位加载试验是一种结合材料表征分析手段的力学性能加载方式,可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。原位加载试验是指材料在进行拉伸/压缩试验的同时,对受测试样进行实时观测,并记录应力-应变曲线,将材料加载过程中产生的微观形貌的变化与试样的应力-应变曲线相结合,能更加深入的了解材料变形的具体原因。目前扫描电镜电子背散射衍射(Electronbackscatterdiffraction)分析技术是一种应用很广的表征分析方法。此技术除了在对试样进行微观形貌观察外,同时还可以对试样的晶体学数据进行分析,相对于将传统的微观形貌和晶体学分析分开的研究办法,有效的提高了分析技术的深度和应用范围。因此在此基础上,开发一种基于扫描电镜电子背散射衍射分析的原位加载装置极其使用的试验方法非常有必要。CT原位加载设备特点有实时绘制多种曲线，助力试验研究。

扫描电镜原位加载技术及其进展：利用原位拉伸扫描电镜研究了新型环氧树脂复合材料在拉伸与剪切等作用下的细观损伤过程，通过对裂纹尺寸的测量和计算，得到断裂过程中的破坏强度，进一步通过有限元计算分析了在材料基体中的应力分布因子，对不同破坏模式下材料界面的破坏机理进行了深人研究。对浸透裂解工艺制备的十字编制SiC纤维增强的陶瓷基复合材料,用原位拉伸扫描电镜对基体的裂纹，基体与纤维的界面开裂以及纤维束的断裂破坏过程进行了观测。通过原位拉伸观察对全层和双态TiAl基合金损伤机理进行了研究，分别研究了拉伸过程中采用位移控制和载荷控制两种情况下材料的损伤破坏机理。发现有明显差异。研究结果表明，裂纹面密度、弹性模量、断裂应力、断裂应变、屈服应力等参数可以作为表征材料断裂性能变化的参数，并可通过原位拉伸损伤观检测过程获得。原位加载系统可以很好的符合目前的力学测试与表征同时进行的要求。西安扫描电镜原位加载设备总代理

原位加载扫描电镜试验系统对材料细观力学性能的研究具有重要的应用价值，正在获得大范围的应用。西安扫描电镜原位加载设备总代理

数字图像分析技术在扫描电镜原位加载技术中的应用：原位加载扫描电镜或其扩展技术观测到的实验现象单是对材料力学性能的定性研究，对材料的力学变化规律无法实现定量的分析和比较，影响了研究的深人。近年来，随着数字图像分析技术的不断深入，对基于原位加载扫描电镜研究的结果进行深人的定量分析，可获得更有价值的研究成果。1984年，分形几何初次被应用于描述材料断口的特征，断裂表面的分形维数被应用于表征材料断裂表面粗糙程度的定量参数，实现了与材料力学性能的相关。西安扫描电镜原位加载设备总代理

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