海洋工程设备(如船舶hull、钻井平台、港口机械)长期处于高盐、高湿、强腐蚀的海洋环境,易发生严重腐蚀,影响设备结构安全与使用寿命,上海茜萌的海洋工程设备热喷涂服务提供专业防护。采用锌铝合金、不锈钢、陶瓷等耐海洋腐蚀材料,通过电弧喷涂、超音速火焰喷涂工艺,在设备表面形成厚度均匀、结合力强的防腐涂层,...
耐磨涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层硬度与耐磨性之间存在着粗略的关系,但硬度并不能完全表面涂层的耐磨性。因为不同的磨损类型对材料性能有不同的要求,而磨损往往伴随着冲击、腐蚀、疲劳和温度。表面涂层材料的选择不能盲目追求高性能或高价格的涂层材料,造成不必要的浪费,高价格和低价格的材料甚至不能作为选择涂层材料的标准,相反应在满足工作条件要求的前提下,尽可能使用廉价的涂层材料材料,在大规模生产时尤为重要。例如,镍基合金可以被涂覆,而不是钴基合金。碳化钨喷涂 茜萌喷涂 抗磨损,抗腐蚀,经久耐磨!江苏等离子热喷涂施工

热喷涂技术在电厂轴类工件上的应用:电厂轴类工件一般因轴颈处磨损超差而报废。汽轮机主轴的轴承油档位置、发电机主轴的轴瓦部位因震动和供油问题容易产生主轴的拉槽磨损。采用热喷涂方法对超差的轴类进行修复,不只可以恢复其使用性能,而且因喷涂层的高耐磨性而使喷涂件的使用寿命超过新件3~5倍〔3〕,从而使电厂获得可观的安全和经济效益。吉林热电厂500t/h磨煤机主轴,轴长3.5m,直径300mm,投产5年后,磨煤机隔板与主轴之间磨损严重而产生强烈振动,被迫停止运行。该厂采用热喷熔办法,花费不到1万元即将这根价值12万元的轴修复,且比原新轴的年磨损量小了3倍。武汉钢电股份有限公司火电站2台水泵轴轴承位置处单边磨损深度在0.5mm以上,该轴长4m,每根轴2个轴承位,轴承位的尺寸为200150mm。若换新轴不只费用大,且制造周期长,满足不了维修的时间要求,采用氧乙炔火焰线材喷涂方法很快便将2轴修复好,经装机使用,效果良好。无锡电弧热喷涂技术茜萌喷涂制备的碳化钨涂层应用于中石油,得到客户的一致好评!

热喷涂技术在石油化工中应用:设备内喷涂合金,油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷涂防腐。在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。泥浆泵叶轮的工作状态是浆料磨损,采用超音速喷涂WC/CO耐磨涂层材料可以***提高泥浆泵叶轮的使用寿命。泥浆泵缸套原采用耐磨合金或高铬铸铁离心浇注,但耐磨合金使用寿命不理想而离心浇注材料耗费大,成品率不高。改用45钢为基体材料,采用氧-乙炔火焰喷涂Ni-WC或等离子喷焊高铬铸铁型材料,可以***提高寿命。特别等离子喷焊高铬铸铁型涂层,涂层组织中形成大量的Cr7c13,有十分优异的耐磨粒磨损性能。
热喷涂技术在电站锅炉“四管”上的应用:锅炉“四管”工作在高温、高压及受烟气腐蚀、磨粒冲蚀的恶劣环境中,极易产生高温腐蚀及磨损,使管壁减薄,一般而言,这种减薄速度约在1mm/年左右〔1〕,严重者可达2mm/年以上〔2〕。锅炉“四管”减薄后的直接危害是发生泄漏爆管。国内在锅炉“四管”防护技术方面也进行了许多研究和尝试。如20世纪70年代研究开发的水冷壁管热浸渗铝技术,80年代进行的水冷壁管喷熔Ni-W合金技术等,均取得了一定的效果。自20世纪90年代以来,逐渐找到了较理想的技术手段,如用电弧喷涂高铬NiCr丝材。我国北方已有30多个火电厂采用热喷涂技术来防护锅炉“四管”,喷涂面积已达数千平方米。值得一提的是美国TAFA公司的45CT合金。该合金采用电弧喷涂方法,从1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多台锅炉的“四管”上喷涂1200余m2,经测定,涂层的平均磨蚀损失小于0.025mm/年。因此这种材料已得到国际上的承认,被许多国家所采用。茜萌喷涂制备的镜面轴,同心度做到0.01mm,应用于印刷行业得到客户的一致好评!

热喷涂技术在石油化工中应用:阀门密封面对大多数阀门来说,密封问题是首要问题,故障大都出现在阀芯上,主要原因是一般阀芯元件的耐磨性和耐腐蚀性较差。在阀门的阀芯元件上喷涂陶瓷或喷焊镍基自熔合金可改进其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蚀性能。对于工作在温度达540℃,压力达140MPa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀,应用超音速火焰喷涂WC-CoCr涂层、Cr2Cr3-NiCr涂层、Fe-Cr-Ni-Mo涂层或WC-Ni涂层,可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能,提高使用可靠性和寿命。上海茜萌告诉您热喷涂的选择方法。静安区陶瓷热喷涂施工
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热喷涂技术在航空航天领域的应用,航天发动机的服役条件苛刻,高温、高压和高转速时其高温部件经受严重的高温磨损和高温燃气腐蚀,因此其表面需制备高温防护涂层。采用12Co碳化钨喷涂可满足高温保护需求。12Co碳化钨涂层抗摩擦磨损和颗粒磨损性能非常好,可用于压气机转子叶片阻尼台、高压涡轮弹性轴承和止动器、涡轮套筒隔圈等部件。超音速喷涂的WC-12Co涂层,氧化物含量低、密度高、结合强度大,使得该技术在某些航空工业中能够替代镀硬铬工艺,从而客服了镀硬铬时沉积速度低、镀层不规则和易产生裂纹等不足,从而可达到提高航空装备中零部件的使用寿命和改善零件的工作性能等目的。热喷涂WC-12Co涂层应用于飞机支架的制造,可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰喷涂涂层还可应用在航空装备上制备一些特殊的涂层,以达到提高零部件的导电隔热目的,从而提供航空装备综合性能。<上海茜萌喷涂科技有限公司>江苏等离子热喷涂施工
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