山东钢丝绳输送带规格

钢丝绳输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业要求防撕裂条件下的物料输送，可用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料的输送。 特征： 1、允许使用强度高，安全系数高； 2、伸长极小，张紧行程距离短； 3、钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良； 4、带体柔软，成槽性好，直线运行性好； 5、抗冲击性能优良； 6、接头可靠，使用寿命长。 钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐热性好、抗撕裂强度高以及带面用坏后可以翻新等长处。　特点拉伸强度大。抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好适于长间隔，大运程，高速度输送物料。 待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。山东钢丝绳输送带规格

钢丝绳输送带的修复1、局部橡胶硫化法：用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法：采用德国技术的胶皮贴补法，其大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶，贴上胶皮，即可开机运转。其缺点是：通常在运转60-90d后，胶皮会脱落。更大的问题是，如果环形输送带是在潮湿的环境中运转，水汽就会积聚在粘合面的空隙之中，锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外，这种修补法造价也较高。山东钢丝绳输送带规格钢丝绳输送带厂家，青岛凯通胶带。

1、接头的方法钢丝绳芯输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。热硫化接头，实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

钢丝绳输送带的损坏有多种形式，主要为：上胶面严重磨损；扯边；撕裂。其中，输送带撕裂是危害比较大的一种损坏形式，它主要是指输送物料中的尖锐杂质插入输送带或输送带中钢丝抽出造成输送带纵向的撕裂。输送带撕裂虽是一种偶然性的损坏，但破坏性大，若不能及时控制便会造成整条输送带撕裂（撕裂数千米输送带的事故在港口时有发生），进而引起停产，给港口带来巨大的直接和间接经济损失。所以对输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带生产厂家、用户的重视。同时，有关国家标准也要求输送带应安装防止纵向撕裂和撕裂检测装置。使钢丝绳与橡胶产生牢固的结合，其耐冲击性和使用寿命都超过了织物芯带。

钢丝绳芯输送带探伤的检测方法简易接头变形检测法简易接头变形检测法即传统的人工检查方法，就是现场维修人员用眼睛直接观察皮带外形，判断皮带接头是否伸长，再辅助使用便携式x光照相的方法，对皮带的坏损进行检测，主要有以下3种方法。(1)“起泡”现象观测法L4J。“起泡”现象是接头损伤常见的一种故障特征，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是一种常被我国煤矿现场使用的简易检测法，即在停机后消除接头区的胶带表面，查看有无“起泡”现象发生，一旦发现有起泡现象，便予以注意，当起泡区域发展到全带宽的l／3时，则立刻予以更新处理。(2)接头长度测量法。在刚做好的硫化接头两边界适当位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组标志线的长度。胶带投入使用后，定期地测量每条标志线的长度，当发现三者中任意一个的伸长量超过某一阈值时，就用X射线探测仪对该硫化接头进行拍片分析，以确定该接头的损坏程度以及能否继续使用。固化所需时间一般为0.5~0.6h，与固化时的环境温度有关。山东钢丝绳输送带规格

日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。山东钢丝绳输送带规格

（1）钢丝绳芯输送带接头的制作 将每个带头的网丝全部割开，并刮去表面的附胶，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡，约100mm宽，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。 （2）钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接 先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜，完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。 （3）硫化机的安装 ①下机架的摆放使端部对齐，机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准，并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。 ②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后，在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。 ③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板，***摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐，装上连接螺栓，并逐个上紧。 ④硫化机紧固后，分别接好高压水管及电线插头及加压泵。 （4）硫化操作 ①准备就绪后，对各部件作一次仔细检查，山东钢丝绳输送带规格

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