活塞式气泵经销商

气泵机械选择：⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。气泵运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。活塞式气泵经销商

如何保养维护真空泵是众多真空泵用户更为关心的问题之一，真空泵的保养问题，很多人都忽视了，以至于影响真空泵的寿命。下面，滤哥与您分享真空泵的保养小知识。1.真空泵在第1次使用时，安装油雾分离器，好的油雾分离器可以通过过滤技术延长真空泵的寿命，提高真空泵的性能，减少油耗。2.开机前需要检查真空泵管路和连接的地方有无松动的迹象；3.向轴承体内加入的轴承润滑机油的油位应在油标的中心线位置处，注意观察润滑油使用情况，及时更换补充润滑油；4.拆下排水塞泵抽真空，充水或铅膏；5.关好出水系统管路的闸阀和出口通过压力表及进口进行真空表。压电微泵规格气泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

将真空泵安装在蒸发器和冷凝器的出口端，采用吸入式布置型式安装，尤其对于使用无风扇喷射型冷却塔的冷却循环水系统更为重要，不仅有利于降低设备承压，更有利于发挥本产品的虹吸功能，减少真空泵出口动能损耗，还将会减少真空泵运行的轴功率，降低运行能耗。采用这种压入方式布置将会使产品发挥更好的节能特性。由于真空泵具有出色的平衡特性曲线，所以当流量变化时扬程变化很小。所以，建议取消集水器与分水器之间的压差旁通管。真空泵是一种可以节省能源并可以通过提高真空泵本身的高效率运行从而降低能耗的真空泵。

真空泵需要怎样保养？1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，更高温度不得超过80℃。气泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。结构特点：泵总体结构型式：真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。气泵采用国外进口机械密封作为标准配置。DC隔膜泵

气泵是一种用以压缩气体的设备。活塞式气泵经销商

真空泵的工作压力应满足该工艺的工作压力要求，并且真空度应高于真空度的一半至一个数量级。选择型号时，真空设备的真空度。（例如，真空过程要求真空度为100pa（压力），真空泵的真空度应至少为50pa-10pa）。通常，如果压力高于3300Pa，则使用水环式真空泵作为真空装置。如果压力低于3300Pa，则不能选择水环真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。真空泵的所需抽气速率（即真空泵排出气体，液体和气体的能力）固体在其工作压力下re），通用单位：m3/h，L/S，m3/min。活塞式气泵经销商

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