接着再来说说分散剂的产品原理:在我们涂料生产过程中,颜料分散剂是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等方面,所以合理地选择分散剂就是一个极为重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系,还和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。分散剂顾名思议,就是把各种粉体合理地分散在溶剂中,通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应,使各种固体很稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。 用颜料分散剂分散后涂料稳定性差,常见指标结果差,用量多,导致工艺成本高。安徽颜料分散剂行业
我们的分散剂有:塑料用分散剂、颜料分散剂、花王扩散粉、印尼分散剂、马来西亚分散剂、分散剂ebs。分散剂的产品原理:在我们涂料生产过程中,颜料分散剂是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系,和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。分散剂顾名思议,就是把各种粉体合理地分散在溶剂中,通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应,使各种固体很稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。河北花王扩散粉分散剂分散剂生产批发厂家联系方式有没有?
水性分散剂用量与哪些有关?一般分散剂的添加量占总配方中的2-5%左右,然后根据不同情况下添加量阶梯实验,那么水性分散剂用量与哪些有关?与涂料的用途有关:考虑到成本问题,通常建筑涂料中水性分散剂用量较低,而汽车涂料中则需要较高用量以获得较好的性能,当然也有一些其他领域就不一一列举。与基料的类型及化学性质有关:涂料中树脂的润湿分散作用各不相同,这会对水性分散剂的使用量有影响。与水性分散剂的化学性质有关:因为相对分子质量和化学结构等因素,低相对分子质量助剂比高相对分子质量助剂添加量要低。与颜料粒径有关:透明钛白粉需要比普通钛白粉多约5~8倍的水性分散剂的用量。所以,比表面积越大,分散细度越小,分散剂的添加量就应该越多。测定添加量的方法很多,不论哪种方法都要进行实际测试,通过加热存贮或常温存贮,来测定涂料分散的稳定性和分散剂添加的效果。
分散剂的作用具体还体现在:能够提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。降低粘度,增加颜料载入量。减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。 分散剂依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。
分散剂的选购要求:1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集;2、与树脂、填料有适当的相容性,热稳定性良好;3、成型加工时的流动性好,不引起颜色飘移;4、不影响制品的性能,无毒、价廉;5、分散剂的用量一般为母料质量的5%。颜料分散剂是用于防止颜料的沉降或漂浮。膨润土和有机膨润土、金属皂、加氢蓖麻油等增稠剂可起颜料分散剂的作用。各种表面活性剂、低分子量的聚氧化乙烯(聚环氧乙烷)、低粘度甲基硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。流平剂有助于形成光滑涂饰面的物质。能够降低涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚丙烯酸酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。一般有机硅类流平剂是控制短波流平,降低表面张力比较明显;丙烯酸酯类是控制长波流平,降低表面张力幅度小。抗结皮剂防止油性涂料在使用中表面结皮的物质,如甲基乙基酮肟和环己酮肟。阴离子型分散剂使附有阴离子分散剂的颜料粒子互相排斥而难于聚集成为较大的粒子而沉淀。辽宁正规分散剂厂家
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金属皂类分散剂:高级脂肪酸的金属盐类分散剂,称为金属皂,如硬脂酸钡适用于多种塑料,用量为、ABS等,用量为硬脂酸钙适于通用塑料,外润滑用,用量、硬脂酸镁、硬脂酸铜。低分子蜡类分散剂:低分子蜡类分散剂是以各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料,经裂解,氧化而成的一系列性能各异的低聚物。其主要产品有:均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇,英文名PEG(PolyEthyleneGlycol)比较为常用。 安徽颜料分散剂行业
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