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说到三防漆防护性，大家都知道是防潮、防尘、防霉等，但是大家有没有思考过，有些三防漆坚持不到1个月就出现了各种防护问题，导致PCB板短路、发霉、漏电等等，这种情况还能说是有防护性吗？耐化学性能。三防漆耐化学性，常见的保证项目有耐盐雾、耐酸、耐碱、耐溶剂、抗硫腐。应用于海边或者盐碱地区的设备，控制板使用的三防漆在盐雾的侵蚀下，出现胶体破损，设备正常工作肯定受到影响。再比如三防漆接触空气中的酸性湿气、水气或者其它酸性液体和气体，出现了PCB板元器件生锈腐蚀，这些现象均是说明三防漆不具备有实际应用上的防护性。使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。大连快干型稀释剂

三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。为了使三防漆发挥良好的性能，操作工艺非常重要。三防漆操作工艺之刷涂法：刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄；效率较低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。大连快干型稀释剂三防漆可以防止漏电。

使用化学溶剂去除电路板三防漆保护膜：取下元件后，要打扫所有溶剂或保护膜清洗剂，防止它们影响或溶解重新涂敷上电路板。焊盘部位也必须清洗，这样换新元器件时，容易焊牢；焊上新元件后，要用溶剂把助焊剂残留物清洗掉。需要去掉电路板两面的所有保护膜时，必须把整个电路板浸入化学溶剂中，由于液态保护涂料在电路板各个地方的涂敷情况并非一致——这是由于毛细作用，由于垂直的元件周围保护膜较厚，保护膜较薄的地方会先和电路板分离。要把三防漆电路板保护膜全部去掉，电路板可能要浸泡几小时，适当加热将化学溶剂，可以减少浸泡时间，但也存在易燃浸泡液体或它们的蒸汽点燃的危险。

涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保用期故障费用。

聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。大型电子产品，周围环境潮湿恶劣，可选用丙烯酸三防漆，粘度高，防潮性能好。快干型防潮油厂家电话

三防漆可以防止漏电和短路。大连快干型稀释剂

聚氨酯三防漆如何与预防对人体伤害？A.使用过程中做好三防漆的个人防护可以佩戴防毒面具、自己的工具、自己的手套等，施胶车间必须要有良好排风设施。B.在使用过程中涂覆作业应不低于16℃【相对湿度不低于75%】的条件下进行，避免空气不对流。C.线路板作为复合材料同时会吸潮，在涂胶前如果不去潮，三防漆不能充分起防保作用，也有可能造成胶体不干等现象，PCB线路板预干、真空干燥可去除大部分湿气。D.线路板上涂三防漆时，一般芯片、插件、连接器、软件插座、开关、散热器、导热区域、插板区域等是不允许有三防漆涂覆材料时,建议使用防焊胶CS5001进行遮盖。 E.如果要让PCB线路板能够得到较厚涂层，较好通过涂2-3层较薄三防漆来获得，并且必须在首先一层完全固化后才允许涂上第2-3层。F.线路板漆膜厚度取决于应用方法，稀释剂加入量大，胶粘度低，涂胶厚度薄;溶剂加量对于整个空间挥发性更强，所以要控制溶剂用量。大连快干型稀释剂

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