北京胶粘剂用油性树脂

丙烯酸胶黏剂树脂亦称丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。主要有热塑性和热固性两种。丙烯酸胶黏剂树脂生产线胶粘剂生产工艺如下：1、把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化，得到原材料单体。2、把充分乳化的单体和引发剂加入夹套反应釜中，搅拌并用水浴加热，使之充分混合。3、当温度升至80℃时，加入引发剂，同时自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小时内滴加完毕。4、温度控制在85℃±2℃，再保温。5、加入添加剂，在75℃下继续搅拌1小时。6、降温出料。得到乳白色黏稠液体。胶黏剂树脂较常见的类型是丙烯酸胶胶黏剂树脂。北京胶粘剂用油性树脂

胶黏剂树脂的种类有许多，比如酚醛胶黏剂树脂，醇酸胶黏剂树脂，硝基纤维素，氨基胶黏剂树脂，聚酯胶黏剂树脂，环氧胶黏剂树脂，聚氨酯胶黏剂树脂，丙烯酸胶黏剂树脂等，那为什么现在越来越多的人选择用丙烯酸胶黏剂树脂呢？丙烯酸胶黏剂树脂是指丙烯酸及其酯或甲基丙烯酸及其酯的聚合物和共聚物，它们大范围应用于涂料、黏合剂、纺织助剂等领域。以丙烯酸胶黏剂树脂为成膜物的涂料称为丙烯酸涂料，它可用于多种涂料，如溶剂型、水型、粉末型以及光敏性涂料，在汽车、飞机、电子、造纸、纺织、金属、建筑、塑料和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。云南压敏胶树脂生产公司胶黏剂树脂普遍应用于汽车、电器、机械、建筑等领域。

丙烯酸胶黏剂树脂的分类按生产的方式分类有：乳液聚合。乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合，固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。

水性丙烯酸胶黏剂树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料，是水性涂料的一种，近几年来发展非常迅速，在市场中占据一定份额，其原材料为水性丙烯酸胶黏剂树脂。那么这种涂料具体有哪些优点呢？首先，我们需要清楚原材料的性质。水性丙烯酸胶黏剂树脂是一种低VOC的绿色环保型产品，具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性，其优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。其次，水性丙烯酸胶黏剂树脂分为丙烯酸胶黏剂树脂乳液、丙烯酸胶黏剂树脂水分散体和丙烯酸胶黏剂树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。根据树脂种类大致将水性丙烯酸涂料分为三种：乳液型丙烯酸胶黏剂树脂涂料、丙烯酸分散体型涂料及水溶型丙烯酸涂料。胶黏剂树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。

水溶性（包括水分散）丙烯酸胶黏剂树脂在分子链上含有许多极性基团，如羟基、羧基、磺酸基、氨基、酰胺基、羟甲基、氧化乙烯基等。因此，水分散体和水溶性胶黏剂树脂具有一定的高分子表面活性，但其亲水基团和疏水基团的比例和分配不同而表面活性亦有所不同。根据这些水溶性胶黏剂树脂的结构性能去选择助剂和配合条件，可以使它们在涂料、胶粘剂、纺织和皮革涂饰上具有大范围的应用。乳液型丙烯酸胶黏剂树脂应用范围比较窄，一般在5℃-40℃，超出温度范围使用有可能会破乳。而水溶性胶黏剂树脂使用温度宽泛，冻融和耐热稳定性好，比乳液型丙烯酸胶黏剂树脂应用的领域大很多。不同的胶黏剂树脂有不同的功能。云南压敏胶树脂生产公司

光固化丙烯酸胶胶黏剂树脂成膜机理基本类似热固型，不过它的反应是光催化的，不是热催化的而已。北京胶粘剂用油性树脂

水性丙烯酸胶黏剂树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能，并可以与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，从而获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，大范围应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。抗黄变剂在水性丙烯酸胶黏剂树脂产品中也具有特殊的作用，它可以有效提升胶黏剂树脂产品的耐候抗黄变性能，以满足一些消费的品质要求。按水性丙烯酸胶黏剂树脂外观区别来看，它可以分作乳液型，水分散型和水溶性胶黏剂树脂。北京胶粘剂用油性树脂