上海氯气干燥分析

随着流动注射分析技术的出现和大量应用，也为提高“结构比较复杂的自动化分析设备或者装置”这类在线水质分析仪器的分析速度，实现仪器快速自动完成水样采集、处理，试剂混合，乃至检测提供了支撑。流动注射分析(FlowInjectionAnalysis，缩写FIA)，是一种“非平衡态”化学分析技术，1974年由丹麦化学家鲁齐卡(RuzickaJ)和汉森(HansenEH)提出的一种创新的连续流动分析技术。这种技术是把一定体积的试样溶液注入到一个连续流动的、无空气间隔的试剂溶液(或水)载流中，被注入的试样溶液在反应管中形成一个反应单元，并与载流中的试剂混合、反应后，再进入到流通检测器进行测定分析及记录。整个分析过程中试样溶液都在严格控制的条件下在试剂载流中分散，因此，只要待测水样的注射方法，在管道中存留时间、温度和分散过程等条件相同，不要求反应达到平衡状态就可以按照比较的方法，通过标准溶液所绘制的工作曲线测出试样溶液中被测物质的浓度。我公司生产的产品、设备用途非常多。上海氯气干燥分析

双向流测量，平衡流量计的左右结构可完全对称设计，通过导压管导压连接形式的处理，或采用一台能测正负压的差压变送器，通过积算仪或DCS(或PLC）进行分段检测计算，可以十分方便的测量双向流。长久压力损失低，平衡流量计独特的设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同样的测量工况不降低，差压值的情况下，可比传统节流装置降低到1/2-1/3的长久压力损失，从而节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表，发改委推广的节能产品。安徽盐水浓度在线监测驰光机电科技一切从实际出发、注重实质内容。

要求分析精确度不高于2级，响应时间要求短时，可选用氧化锆氧量分析仪；要求分析精度达1级，响应时间小于2s时，可选用磁压力式氧分析仪。（6）测量高纯度气体如氢气、氮气、氩气等气体中的微量氧或其他非酸性气体中的微量氧含量，测量范围在0～10～50ppM、0～20～100ppM、0～50～200ppM，要求测量精度不大于满刻度的10％，应选用电化学式微量氧分析仪。3含一氧化碳或二氧化碳气体气体中一氧化碳、二氧化碳的微量分析，一般选用电导式或红外线吸收式分析仪。常量分析一般用红外线吸收式分析仪。若气样中含有较多粉尘和水份时，必须去除，或用热导式分析仪。（1）混合气体中或合成氨生产中微量一氧化碳和二氧化碳，背景气为干净的氢、氮气或高纯度氮、氧、氩气等，且不含有硫化氢、不饱和烃、氨及较多水份，被测气体温度在5～40℃之间，压力大于，一般应选用红外线吸收式微量气体分析仪；要求测量精度不高时，可选用电导式分析仪。见下表。仪表的响应时间取决于气样通过预处理装置的时间。

系统概述针对我国当前地表水、饮用水源中挥发性有机物（VOCs）在线监测需求，谱育科技自主研发了EXPEC2100水中挥发性有机物在线监测系统。EXPEC2100水中挥发性有机物在线监测系统集自动进样、在线吹扫、富集、解吸、色谱分离、质谱检测和数据处理于一体，可无人监守下连续运行，准确测量水中VOCs浓度，实时远程传输测量结果，实现水体VOCs污染程度的监测与预警。系统原理系统将水样采集并送入吹扫装置，然后向吹扫腔中通入吹扫气体，将待测水样中VOCs组分吹出，将VOCs富集在吸附管中，然后采用热解吸的方式将样品从吸附管中解吸出来，由载气带入色谱柱中进行分析，经过分离后的样品进入到质谱检测器中被分析检测，得到各目标组分准确的定性定量分析结果。系统特点标准分析方法采用国际公认的水中VOCs标准分析方法——吹扫捕集—气相色谱联用法恒温吹扫1.恒温吹扫技术，吹扫效率高，吹扫气用量小，维护周期长，维护成本低2.吹扫气全电子流量质量控制(MFC），扫气速稳定，重复性好，定量稳定具有自动清洁功能水样采集管、吹扫腔和有机物收集管具有自动清洁功能，系统记忆效应小定性能力强利用质谱检测器定性能力强的优势进行现场复杂样品的组分鉴定稳定性好。驰光机电科技以优先，优良的产品，满足广大新老用户的需求。

次氯酸根浓度的监控：次氯酸根作为产生氯气的中间体，精确控制次氯酸根浓度，可以增加氯气产出，节约电解成本。在日本的旭化成工艺中是通配的，但到了国内这个就取消了。监控的好处：提高电解槽里电压或电流使用效率，增加产出，节约成本。盐水浓度的监测：盐水浓度纯度对后续电解非常重要。对盐水浓度一般在300-315g/l（30-315），温度60-65度（出口）。烧碱浓缩的检测：市场上现有烧碱NaOH典型浓度为48%之间，温度40-50度。通过选择合适的尺寸及材质的传感器主体，SDCGT56就能适用于各种过程的需要。驰光机电科技有限公司团结、创新、合作、共赢。海南在线相位分离分析仪表电话

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列管式换热器是现在使用的换热器之一，如果其出了故障无法使用，是什么原因？该怎么样去修理？下面就让驰光小编和大家一起来看一下列管式换热器的介绍它和别的类型的换热器相比，每个单位的传热面积较大，传热效率也比较高，因为其结构紧凑、稳固，而且可以使用多材质来制作，所以他的适应性强，主要是在大型的设备和温度高、压力高中的工况中使用。从列管式换热器发明到现在的各种问题当中，管系泄漏是常见的一种故障。由于表面式的换热器水介质那一侧的压力远远高于气体那侧的压力，所以一旦它的管系发生泄漏，水就会流入壳体中去，造成气体侧都是水。而且水可能会顺着抽气管道进入到人汽轮机中，可能会导致汽轮机的汽缸变形，胀差变化，机组发生震动，*严重会使叶片断裂等。由于换热器的泄漏而导致所以装置发生问题的事情在换热器运行过程中发生过很多次。所以研究换热器泄漏的原因，想出解决办法，对减少泄漏现象至关重要。泄漏原因的研究列管式换热器里面的管系泄漏大致包括管子本身泄漏和端口泄漏。换热器在运行过程中的时候，因为冷介质与热介质的温度较大，导致换热器的壳体和里面的管壁也产生温差。这种温差让换热器壳体与换热管的热膨胀不一样。上海氯气干燥分析

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