自动化立体仓库,作为现代物流体系中不可或缺的关键一环,是专为高密度存储货物设计的多层高空存储系统。该系统集立体货架、精密堆垛机、输送机、智能搬运设备、标准化托盘、智能化管理信息系统及一系列辅助设备于一体,能够依据预设指令自动执行存储与检索任务,并实现对库存位置的精细管理,为现代企业的运营...
需入库的成品经bai入库终端操作员键入产品名称、规格型号du和数量。控制系统通过zhi人机界面接收dao入库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则,管理计算器自动分配一个货位,并提示入库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于指定货位。库存数据入库处理分两种类型:一种是需操作员在产品入库之后,将已入库托盘上的产品名称(或代码)、型号、规格、数量、入库日期、生产单位等信息在入库客户机上通过人机界面而输入;另一种是托盘入库。2、出库流程底层两端为成品出库区,**控制室和终端各设一台出库终端,在每一个巷道口设有——LED显示屏幕于提示本盘货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品,经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后,控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则,查出满足出库条件且数量相当或略多的货盘,修改相应帐目数据,自动地将需出库的各类成品货盘送至各个巷道口的出库台上,经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时,出库系统在完成出库作业后,在客户机上形成出库单。3、回库空盘处理流程底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后。它具有防盗、防火和闭路监控作业现场等特点,为仓库安全管理提供科学的保障。福建自动化立体仓库
仓库的形式需要在调查入库货物品种的基础上确定。一般都采用单元货格式仓库,如果存储的货物品种单一或很少,而且货物批量较大,可以采用重力式货架或者其他形式的贯通式仓库。根据出入库的工艺要求(整单元或零散出入库)来决定是否需要堆垛拣选作业,如果需要拣选作业,再确定拣选作业的方式。在自动化立体仓库中还有一种作业方式常被采用,这就是所谓的"自由货位"方式,即货物可以就近入库,特别是对于出入库频繁和超长、超重的货物,应当尽量在到货和发货的地点附近作业,这样做不但可以缩短出入库时间,还节省了搬运费用。自动化立体仓库所使用的机械设备有很多种,一般都包括巷道堆垛机、连续输送机、高层货架,自动化程度高的还有自动导向车。在进行仓库的总体设计时,要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择适合的机械设备,并确定这些设备的主要参数。北京自动化立体仓库工厂仓库库容利用率高;进出库管理方便。
自动化立体库基本由一下部分组成:
高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。
巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
输送机系统:立体库的主要wai围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机机,皮带机等。
AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。
库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的中心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统(如ORACLE,SYBASE等)构筑典型的客户机/服务器体系,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。
对一些企业来说,他们的经营规模上去了,但是仓储管理还停留在原地,止步不前,出现多次因为仓库管理问题而降低仓库发货效率,导致客户抱怨连连。所以对于企业而言仓库管理是非常重要的一部分,企业必须将仓库管理好才能为企业谋取更多利益。想将仓库管理得井井有条,实现信息化管理是重要的基础。而选择仓储管理系统,带给企业的不仅*是信息化的实现,更是仓储管理的一次升级。1、规范仓储作业流程:仓储管理系统能够将仓库作业中的入库、出库、盘点、调拨、退库等环节进行的管控,将不规范,不符合流程以及订单内规定的操作杜绝,以更小的成本实现仓库作业流程的规范化、智能化。2、提升仓储作业效率:通过仓储管理系统进行管理,操作人员无需考虑货物的品名等具体信息,只需要用PDA扫描货物即可,一旦扫描结果与系统反馈不符,仓储管理系统则有相应的机制引导工作人员进行下一步操作,无需工作人员耗费精力去思考解决相应的问题,对人员的作业效率和准确性都有着大幅的提升。3、精细化库位管理:仓储管理系统可将库位进行定义,并粘贴相应的条码与货物进行绑定,让管理人员能够及时的了解库位的情况,并对库位进行合理的分配。当货物进入仓库时。这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等,盘点也自然失去了他应有的意义和效果。
自动化立体仓库,是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。
自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用前列的集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业。
自动化管理提高了仓库的管理水平。福建自动化立体仓库
采用托盘式货箱储存货物,货物的破损率降低;库内容易进行温度湿度控制,有利于物资的保管。福建自动化立体仓库
自动化仓库:自动化仓储技术阶段,自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AGV)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自**应用,被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。福建自动化立体仓库
自动化立体仓库,作为现代物流体系中不可或缺的关键一环,是专为高密度存储货物设计的多层高空存储系统。该系统集立体货架、精密堆垛机、输送机、智能搬运设备、标准化托盘、智能化管理信息系统及一系列辅助设备于一体,能够依据预设指令自动执行存储与检索任务,并实现对库存位置的精细管理,为现代企业的运营...
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