1.能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。2.合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺,可以获得各种功能的表面强化涂层。3.不受基体的限制:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等无机材料,也可以是塑料、橡胶、木材、纸张等有机材料。4...
热喷涂技术在往复压缩机行业上的应用:十字头(滑履)喷涂巴氏合金涂层,巴氏合金是滑动轴承内表面的涂层材料,以前和现在的常规工艺都是采用手工气焊将巴氏合金一点点融化后,一点点的滴抹在十字头滑履表面。但在生产过程中,采用这种常规的工艺在加工车削后经常发现巴氏合金涂层有气孔,更甚者因加工车削导致脱层、开裂等溶解贴合不完全的缺点,遇到这些情况,***只能重新挂巴氏合金。这样对产品的质量和加工周期都会产生很大的不稳定性。采用电弧喷涂工艺制造巴氏合金涂层可有效避免上述缺点,并且生产效率高,成本低,质量稳定容易控制。另外,采用热喷涂技术喷涂的的巴氏合金涂层与浇铸组织相比,涂层很薄,分子颗粒更细小,结合力很强,保证一定的孔隙率使其具有良好的储油效果,在摩擦副之间很容易形成油膜,其耐磨性较传统浇铸工艺提高很多倍,经使用验证其使用寿命大概能提高2倍左右。其制造过程:粗车滑履表面寅滑履表面除尘除油喷砂处理寅喷涂粘接底层寅喷涂巴氏合金涂层寅车削加工。茜萌喷涂以服务为理念,精湛的技术,为客户提供高质量的涂层!金山区超音速热喷涂
热喷涂技术在动力机械中的应用,为了提高发动机活塞环的耐磨性,我国***采用镀铬工艺。但镀铬层在高速发动机上的抗粘着磨损性能不足,且制备工艺产生的三废污染环境。采用等离子喷涂工艺在活塞环表面制备钼合金涂层,装机试验表明,表面处理后活塞环的抗粘着磨损取得了较好的效果,部分机型采用喷钼活塞环后,活塞环寿命提高了2~3倍。柴油机气门在常温和高温时均需具有足够的强度、硬度、耐腐蚀和耐磨性能。使用氧-乙炔火焰喷焊在4Cr10Si2Mo气门锥面上制备F102(Ni-16Cr-4B-4Si)喷焊层,延长了气门的使用寿命。在气门锥面采用等离子喷焊钴基合金层后,其耐高温性能也得到了提高。常州防腐热喷涂技术茜萌喷涂告诉您金属热喷涂的运用方式。
热喷涂金属基防滑耐磨涂层:NiCr-Cr3C2金属陶瓷涂层具有硬度高、孔隙率低、断裂韧性高、抗高温氧化及循环氧化性好等优点,在低温和高温条件下均保持高摩擦系数,表现出良好的摩擦学性能,被用作海洋环境防滑耐磨防腐涂层。涂层在满足防滑系数要求的前提下应具备较长的使用寿命,在NiCr基防滑涂层中加入稀土氧化物(La2O3或CeO2)能大幅提高涂层的耐磨损性能。采用超音速等离子喷涂制备了稀土氧化物La2O3和CeO2含量不同的NiCr-Cr3C2涂层,摩擦系数在0.6~0.7之间。稀土元素容易与氧反应形成稀土氧化物,可以增加晶核数量,Ce2O3和CeCrO3相会阻碍晶粒生长,达到细化晶粒、致密涂层组织的作用,提高涂层的耐磨及抗氧化性能,但对涂层防滑系数的影响较小。以氧化铝为对磨球的高温球磨试验中发现,添加了WC颗粒的NiCr基涂层具有很高的摩擦系数,并且在450℃时磨损率*为原来的五分之一。WC颗粒的加入会增强涂层的摩擦系数,NiCoCr-Cr3C2-WC涂层的室温干摩擦系数为0.7。涂层显示出优异的性能,无论在干磨还是盐雾条件下,涂层的摩擦系数均在0.9以上,表现出极好的防滑性能。<上海茜萌热喷涂技术有限公司>
热喷涂技术在石油化工中应用:气轮机喷涂,气轮机利用催化裂化过程中产生的高温气再次做功,将热能转化成电能,产生的电能带动整个莲花装置运行,既充分利用了能源,有减少了废气排放,是炼油企业中的关键设备,对企业实现节能减排的目标发挥着十分重要的作用。气轮机运行状况的好坏直接关系到石油炼油企业各装置能否长期、安全地运行,并影响企业的经济效益。特喷涂技术在气轮机叶片耐高温腐蚀方面取得了很好的应用。实践证明,热喷涂技术是解决炼油装备中腐蚀和磨损的有效技术。上海石化引进美国机,该机运行572天后,叶片全部磨损报废;后改用国产GH864材料并涂覆涂层后,连续运行52570h,创造机连续工作长的记录。广州石化炼油厂采用机叶片涂覆涂层后,连续运行18288h后,叶片涂层情况良好。济南炼油厂对机采用涂层防护后,平均每小时节电5000kw,提高效益。在含高灰尘(平均浓度345.3mg/m³)及严重硫腐蚀(硫含量达30~44.5kf/h)环境下工作的机,连续运行8424h后停机检查,叶片完好无损。茜萌喷涂为您的工件量身打造合适的耐磨涂层!
从热喷涂技术的原理及工艺过程分析,热喷涂技术具有以下一些特点.⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功能(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的表面.⒉喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制,因此可以在各种材料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的组织和性能几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简单,操作灵活,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。茜萌喷涂承接造纸烘缸防腐耐磨喷涂工程!虹口区绝缘热喷涂加工
混料机碳化钨喷涂,茜萌喷涂为您提供优良耐磨防腐涂层。金山区超音速热喷涂
高速电弧喷涂是以电弧为热源,将熔化的丝状喷涂材料用高速气流雾化、加速,并喷射到工件表面而形成涂层的。是采用高速雾化,即提高雾化气的压力和流速,使高压气流对喷涂材料熔滴雾化,提高电弧的稳定性、将喷涂粒子加速、减少粒子与空气接触的时间,以达到减少涂层氧化和提高涂层质量的目的。高速电弧喷涂A1和3Cr13粒子的平均飞行速度分别为342m/s和388m/s,比普通电弧喷涂分别提高34%和56%;雾化粒子的平均力度分别为普通电话喷涂的1/3和1/8;雾化气流轴向速度在主要雾化区间(d<100mm)为700~550m/s,比AS提高约一倍;高速电弧喷涂与普通电弧喷涂的A1粒子的粒度具有相同的分布规律,均服从Poisson分布,而3Cr13粒子的粒度分布规律不同。金山区超音速热喷涂
1.能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。2.合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺,可以获得各种功能的表面强化涂层。3.不受基体的限制:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等无机材料,也可以是塑料、橡胶、木材、纸张等有机材料。4...
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