RGV轨道式自动引导车设计为双站车,直线往复,链条换挡,总载荷3t,单站单位载荷1.5t(较大),较快运行速度120m/min,轨道长度150m,滑动触线,供电,条码识别地址,无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计:操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令,RGV自动接收运输任务,调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换,RGV可实现物料的长距离直线运输,与WMS系统通信,并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。RGV系统,在物流系统应用比较普遍,其特点是可靠性高、成本低。直线RGV哪家好
AGV和RGV:现代化、智能化的物流运输仓储系统将颠覆人们对传统物流仓储的观念。对于很多刚接触这个行业的人来说,AGV和RGV有什么区别?现在让我们与您详细分享:AGV(自动引导车),被称为“自动引导车”,属于轮式移动机器人(WMR)的范畴。该系统主要由无人自动引导车、AGV管理系统、监控系统和智能充电系统组成。AGV台车在AGV管理监控系统的管理和监控下运行。车辆根据作业任务要求,选择规划好的路线,行走,在指定地点停靠,完成一系列作业指令;比如提货、卸货、充电等。河北RGVRGV任务调度管理采用任务到车的调度模式:系统自动适应任务状态,根据任务量多少灵活变换调度模式。
RGV也被称为铁路穿梭车。RGV汽车可用于各种高密度存储模式的仓库。车道可以设计成任意长度,可以提高整个仓库的存储能力。此外,作业时不需要用叉车驶入巷道,安全性会更高。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。简单的理解就是,RGV有轨道,只能跟着轨道跑。变轨麻烦,灵活性不如AGV。AGV灵活,可以随意转弯,比RGV智能更高,价格更贵。AGV主要由无人自动引导车、AGV管理、监控系统和智能充电系统组成。
RGV小车根据功能的不同,RGV可以分为两种类型:装配RGV系统和运输RGV系统,主要用于物料运输和车间装配。按运动方式可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高,可同时工作,一般采用铝合金轨道;通常,直线往复式RGV系统包括一个RGV往复,其效率低于环形RGV系统。AGV系统广泛应用于智能仓储和柔性生产线,也是众多制造业提高生产效率、降低企业成本的较新选择。因为在制造仓库和工厂处理货物总是消耗大量的人力,效率低下且容易出错;使用AGV台车可以轻松完美地解决这个问题,不仅降低了人工成本,也让工作环境更加安全。RGV小车一般应用于众多横梁式货架、驶入式货架、自动化立体库。
RGV,也叫轨道穿梭车。可编程实现拣货、运输、摆放等任务,可与主机或WMS系统通信,结合RFID和条形码识别技术实现自动识别和存取功能。根据运动方式,RGV电车可分为以下两种类型:一种是直线往复式,主要用于各种高密度存储方式的仓库,可以增加整个仓库的存储容量。一种是圆形轨道式,可以同时和多辆车一起工作。主要用于生产线,可以提高生产效率。环形RGV是由往复运动的RGV发展而来的。轨道在飞机上安排在闭环,RGV沿着轨道朝一个方向跑。环形轨道可以同时运行多台RGV,改善了往复式RGV输送能力有限的缺点。RGV是物料搬运环节的重要设备,其作业效率直接决定整个系统的处理能力。盐城RGV轨道搬运车价格
RGV运行稳定性强,故障发生相对较少,整体维护成本相对较低,可靠性高。直线RGV哪家好
在一些物流方案中,RGV可以替代配置相对复杂、机动性差的输送机系统;根据不同的物流规模和频率,系统可以选择多辆rgv同时运行,满足实际需求;RGV由其调度控制系统控制。如果改变物流路径和工作模式,可以通过重置控制系统的相关参数来实现。RGV小车的优点:RGV小车可用于各种高密度存储方式的仓库,小车通道可设计成任意长,可提高整个仓库的存储能力。此外,在作业过程中,不需要开叉车进入巷道,这样更安全。利用叉车无需进入巷道,配合台车在巷道中的快速行驶,有效提高了仓库的作业效率。直线RGV哪家好