胶粘剂树脂生产厂商

胶黏剂树脂具有优异的耐光、耐候性、不泛黄、长期保持高光泽性能，并具有与其它单体和聚合物进行接枝、共聚和共混改性，获得优良的耐水、耐化学药品性，抗污防腐蚀性等，普遍应用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织和皮革助剂等许多领域。水乳型胶黏剂树脂和水溶性（包括水分散型）胶黏剂树脂结构不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型树脂偏油性，完全要靠表面活性剂，即乳化剂将其包裹起来，才能分散于水中。因此，它们与其他树脂和助剂配合使用时，要知道水性胶黏剂树脂怎么分类。胶黏剂树脂普遍用于油漆涂料成膜物。胶粘剂树脂生产厂商

水溶性胶黏剂树脂多归属于阳离子型，共聚物树脂单个中采用适当的不饱和脂肪羧基，如亚克力、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、甲基丁二酸等，使主链含有羧基，再用有机化学胺或氢氧化钠中和成盐。用氢氧化钠中和时因为较高的变黄指数值，非常容易造成漆层发黄，而且挥发物大，因而应用范畴受，已经慢慢被有机化学胺替代。除此之外，还可让人适度单个经在树脂主链上让人甲基、酰胺基或醛基等亲水基团而提升树脂的吸水性。中和成盐的胶黏剂树脂可溶解水，但其水溶性并较弱，经常产生乳浊状的液态或粘度很高的水溶液。因此在水溶性树脂中务必添加一定的吸水性改性剂来提升树脂的水溶性。浙江胶黏剂用丙烯酸树脂加工厂胶黏剂树脂在工业上面，一般是做为户外的金属涂料、防腐漆、各种塑料漆。

胶黏剂树脂中常用的填料还有硅微粉、立德粉等。被粘物的金属离子如铜、铁离子在高温下能催化有机高分子的热氧化降解反应，造成界面粘接破坏。为了消除金属离子的催化降解活性，提高耐高温性能，常加入金属离子螯合剂如8-羟基喹啉、没食子酸丙酯、乙酰基丙同、邻苯二酚等。它们可以捕捉这些金属离子，从而减弱金属离子的催化降解作用。某些砷、锰、钼的氧化物也能有效的降低金属离子的活性。其胶黏过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、黏附、固化等步骤，然后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体胶的种类很多。

胶黏剂树脂的分子量通过改变制备配方和条件可以控制。其亲水基团的强弱和数量可以按要求加以调节，亲水基团等活性官能团还可以进行反应，生成具有新官能团的化合物。各种性能使胶黏剂树脂具有多种多样的品种和宝贵性能，获得越来越普遍的应用。使胶黏剂树脂亲水水溶性的途径有，向共聚物分子链中引入亲水官能性单体，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸缩水甘油酯等；使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的共聚和均聚能力的大小。胶黏剂树脂在分子链上芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团愈多，则热变形温度愈高。

胶黏剂树脂和聚酯树脂区别在哪里？首先先看两者分类：聚酯树脂是由酸与醇通过酯化反应而制得的，它分为饱和聚酯和不饱和聚酯，饱和聚酯主要用于印铁光油、弹性漆；而不饱和聚酯因含有双键，常用于制造聚酯漆。胶黏剂树脂分热缩丙烯酸和羟基丙烯酸。热缩胶黏剂树脂可制造常温固化的丙烯酸产品，如热缩型丙烯酸漆等等，而羟基丙烯酸含有羟基，需要有与羟基反应的组份，如NCO等等。其次再看两者单体：聚酯树脂的单体是酯类，有不饱和键，但不一定是碳碳双键。丙稀酸树脂的单体是丙稀，含碳碳双键，聚合后是聚丙烯。之后再看两者的合成方式：聚酯树脂可以加聚也可以缩聚得到，但胶黏剂树脂只能由加聚得到。胶黏剂树脂具有良好的耐紫外线性，户外曝晒耐久性强。胶黏剂用改性树脂供应商

胶黏剂树脂可用于：溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。胶粘剂树脂生产厂商

胶黏剂树脂结构特点：不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键，支链为酯结构。主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。侧链上酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料结晶，多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。胶黏剂树脂的分类：从涂料剂型上分，主要有：溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。涂料用胶黏剂树脂其成膜特性分为：热熔胶树脂和热固性胶黏剂树脂。按生产的方式分类可以分为：溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合。胶粘剂树脂生产厂商