金华丝印珠光粉费用

珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，质优棕红古铜色珠光粉转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意，质优棕红古铜色珠光粉粒径与丝网的孔径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发生堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料更大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。涂料珠光粉在混合时，只需简单搅拌即可分散均匀。金华丝印珠光粉费用

金粉颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。金粉颜料光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说，透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。金华钻石珑珠光颜料生产使珠光颜料的用量越少，油墨成本就会越低。

云母钛珠光颜料是由研磨的云母粒子用二氧化钛和(或)其他金属氧化物包膜而成。当白光照射在这些薄片表面上时，经光线的多重反射，呈现出彩虹般鲜艳夺目的干涉色。依据二氧化钛或金属氧化物薄膜的厚度不同，产生不同色彩的干涉色，它能给人一种深远的三维空间质感，并有柔软的丝光感，能显露出多种色彩效应，模仿自然色，创造出绚丽多彩的装饰效果。它的性能特点是珠光好、比重较低、耐光、耐热、耐候、耐酸、耐碱、不导电、不导磁、化学性质十分稳定。加之这些颜料完全无毒，完全适合日益严格的环保要求。因此，普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装潢和建筑材料等许多部门。

自制珠光粉是依据物理光学原理产生出类似于自然界珍珠、贝壳、蝴蝶、飞禽及金属所具有的优雅光泽和颜色。自制珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光颜料色粉呈粉状物，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电。

将涂料用珠光粉平铺于硬板上放在灯光下、或者太阳光、自然光下5-30分钟就可吸光饱和(好是吸灯光比较，这样可以看出夜光粉的纯度)，然后连同硬板拿到暗处就可看到发光效果。柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上普遍的四大印刷方式，它们各具特色，各有千秋。印刷工业是涂料用珠光粉应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品非常多，包括包装材料、出版物，家居装饰材料，服装，乃至陶瓷制品和家电产品等。胶印、凹印、柔印和丝印中都可以采用珠光印刷，但应根据各自具体的工艺要求和涂料用珠光粉的特征，对油墨作出相关的调整，并协调相关的工艺参数，这样才能达到满意的珠光效果。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。金华彩色珠光颜料批发

珠光颜料的应用包括涂料、纺织品、油墨、陶瓷、塑料、化妆品等等。金华丝印珠光粉费用

油漆珠光粉品牌早期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主，技术比较成熟，由于单覆层结构遮盖性能较差，在某些特定场合应用上有一定的限制，因此人们研制了多覆层结构。油漆珠光粉这种多覆层结构具有多层无色透明膜，它兼有本色金属氧化物膜和纳米级金属微粒的共同作用，既可对光线产生干涉作用得到珠光效果，又可对光线产生强散射作用得到金属光泽，提高了遮盖能力。其合成过程如下：云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr（OH）3。其中低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为低价钛的氧化物和金属钛。TiO2膜上再包覆一层Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之间还沉积一层呈斑点状分布的低价钛氧化物和金属钛。这种三覆层的云母珠光颜料具有较高的遮盖力和着色能力，但珠光效果与双覆层云母珠光颜料相比有所下降。金华丝印珠光粉费用