目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP应用，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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汽车保险杠。先进的汽车保险杠使用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲性，同时要求芯材比较轻。
现在已开始用聚烯烃发泡材料作汽车保险杠的芯材，美国已开始生产用于汽车保险杠的PP珠粒发泡材料，日本Styren Paper公司生产的非交联发泡保险杠已被丰田公司采用，这种保险杠采用JSP公司开发的EPP发泡珠粒生产的，该保险杠具有良好的耐热性、尺寸稳定性，以及吸收冲击能量大、质轻、易回收的特性。 福建直销EPP材料批发EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎您的来电哦！
EPP材料生产方法：挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。EPP材料特点：优良的耐热性能：比较高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。
聚丙烯有较高的热变形温度，可以在高温领域中应用.发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡沫的比较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有明显的隔热性，因此可用作高级保温材料。良好的低温特性.EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。能量吸收高.由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，期待您的来电！
EPP就是可发性聚丙烯泡沫塑料（英文名：Expandedpolpylene，简称“EPP”），它是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，但目前颜色已经可以实现定制。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。所以该发泡材料具有比重轻，客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；耐温能力强，通常可承受-40℃～130℃的温度，耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘；缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。它还具有可回收再生的优点。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，欢迎您的来电！甘肃EPP材料多少钱
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论选用何种发泡剂或发泡工艺，一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤：(1)发泡剂的溶解；(2)气泡成核；(3)气泡增加和安稳；(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解，构成均相溶液，随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核，气泡核生成后要经历快速的增加，然后进行定型和固化。在成型进程中，因为气液共存的体系通常是不安稳的，气泡核呈现后或许胀大，也或许陷落，其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理，并且或许相互影响，当周围条件改变时，这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程，必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具福建泡沫EPP材料多少钱
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