半成品用颗粒全粉厂家排名

马铃薯全粉对面团粉质特性的影响：混和粉的吸水率随着马铃薯全粉添加量的增加大幅度增加。面团的形成时间呈先减小后增加的趋势，当马铃薯全粉的添加量在30%范围内，面团的形成时间均比空白组短。面团的稳定时间与马铃薯全粉的添加量极明显负相关，弱化度与马铃薯全粉的添加量极明显正相关。添加马铃薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相对降低，导致面团的稳定时间下降，耐剪切能力弱化。马铃薯全粉对面团拉伸特性的影响：面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积与马铃薯全粉的添加量极明显负相关。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性，使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。半成品用颗粒全粉厂家排名

马铃薯主粮化面临的、必须解决的问题之一是，马铃薯的性状不同于大米、玉米、小麦这些干燥的种子，马铃薯是鲜活的块茎果，含水量高，所以马铃薯不耐存储、不方便运输，还有在存储期，易发生其发芽、霉烂等现象，影响其食用价值和食用的安全性。由于新鲜马铃薯不易贮存，致使我国的马铃薯生产呈现周期性的过剩。每3—4年发生一次全国性地区性的农民“卖马铃薯难”，惊动党和相关单位。多次全国人民大会“解决农民卖马铃薯难”的提案都成了全局性的大事。代餐调剂饮料马铃薯全粉复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。

在我国的许多马铃薯种植区，当地的农民和城乡居民早已把马铃薯作为主食，大人、小孩都非常喜欢吃马铃薯。而且马铃薯含有丰富的维生素A、维生素C和维生素B以及钙、钾、铁等矿物质营养元素，碳水化合物含量约在17％—24％，还含有大量木质素等，被誉为人类的“天然面包”、“地下苹果”。推进马铃薯主粮化，不仅有利于改善全体国民膳食结构，由温饱消费向营养健康消费转变，增强人民体质，提高健康水平；也有利于挖掘生产潜力，开辟保障国家粮食安全的新途径；更有利于缓解资源环境压力，实现农业可持续发展。

全粉生产需要把握好以下几点：去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。马铃薯全粉具有产品复原效果好、口味正等特点。

农业部于2015年提出马铃薯主粮化战略，预期2020年马铃薯产量一半以上作为主粮食用。战略提出后，食品领域掀起了马铃薯主粮产品研究热潮。马铃薯主粮化将实现马铃薯由副食向主食的消费转变，利用马铃薯加工馒头、面条等主食，使我国人们的主食消费由温饱向健康转变，届时马铃薯将成为我国的第四大主粮。马铃薯营养丰富，具有多种保健功能，但鲜薯水分含量大且不易储存，加工成马铃薯全粉后既能保持马铃薯的营养成分和风味物质，又能方便马铃薯系列主食的加工与开发。马铃薯全粉生产过程：在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。焙烤零食马铃薯全粉批发

雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。半成品用颗粒全粉厂家排名

不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去有害素的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。半成品用颗粒全粉厂家排名

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