惯性导航是在AGV上安装陀螺仪，在行驶区域地面安装定位块。AGV通过计算陀螺偏差信号(角速率)和采集地面定位块信号来确定自身位置和航向，从而实现制导。这项技术在应用较早，其主要优点是技术先进。与有线制导相比，地面处理工作量小，路径灵活性强。其缺点是制造成本高，制导的精度和可靠性与陀螺仪的制造精度及其后续信号处理密切相关。全球定位系统导航：利用卫星对非固定道路系统中的控制对象进行引导仍在发展和完善中，通常用于室外远距离引导。它的精度取决于空中卫星的固定精度和数量，以及控制对象的周围环境。AGV小车普遍应用工厂、市场。智能AGV生产厂家
自动导引车AGV的关键技术及发展趋势：AGVs作为轮式移动机器人的一个分支，自动导引车的主要特点是自动导引。随着各种技术的发展，AGV的制导技术也在不断提高。目前常用的制导方式有：电磁制导、磁带制导、带状制导、激光制导、惯性制导、视觉制导、GPS制导、坐标制导等。驱动类型目前AGV常用的驱动方式可以归纳为四种：单轮驱动、差速驱动、两轮驱动和驱动。按车轮数量来看，主要有三轮车和四轮车型。选型时，根据工作场所的实际路况和功能要求进行选择。天津智能AGVAGV在制造业的生产线中大显身手，高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务。
AGV系统的控制是通过物流上层调度系统、AGV地面控制系统和AGV车辆控制系统之间的协作来完成的。有一个非常恰当且易于理解的例子可以说明对该系统的理解：假设在一个管理先进的城市里有一家出租车公司，每辆出租车都装有全球定位系统(GPS)，这样在公司的监控中心就可以清楚地知道每辆车的位置和行驶路线，司机可以通过无线通信随时向公司报告该车的乘客情况。当客户需要乘坐出租车时，客户可以致电出租车公司的客户中心，说明自己目前的位置和要到达的目的地。这里我们可以把客户的电话理解为来自物流调度系统的需求，出租车公司的客户中心理解为AGV地面控制系统，也就是AGV系统的上层。
AGV小车二维码导航：1、二维码导航，支持向前、向后、原地360度旋转，转弯半径小，定位精度高；2.运动控制灵活，较大运行速度可达1.5m/s；3.多集装箱搬运：支持50公斤以下多件货物的仓储搬运；4.智能/电源管理：低功耗自充电，免维护锂电池，安全无污染；5.多重安全防护：前后激光避障、防撞条、急停按钮、声音报警等安全防护；6.设备状态指示：显示屏和指示灯显示实时状态信息；7.无线网络通信，支持WIFI网络通信和无缝漫游，网络覆盖区域运行无障碍；8.定制支持：可根据不同的应用场景、容器、货架、使用场所进行定制。AGV具有较完善的安全防护能力，有智能化的交通路线管理，安全与避碰，多级警示，紧急制动，故障报告等。
AGV光学导引，在AGV的行驶路径上涂抹或粘贴色带，通过简单处理摄像头采集的色带图像信号实现引导，灵活性较好，地面路线设置容易，但对色带的污染和机械磨损非常敏感，对环境要求过高，引导可靠性差，精度低。AGV激光导航：激光制导是在自动导引车的行进路线周围安装一个位置精确的激光反射器。AGV通过激光扫描仪发射激光束，并收集反射镜反射的激光束确定其当前位置和航向，通过连续的三角几何运算实现对AGV的引导。这项技术较大的优点是AGV定位准确；地面不需要其他定位设施；行驶路径可以灵活多变，适应各种野外环境，是国外很多AGV厂商的先进制导方式；缺点是制造成本高，环境要求相对严格(外部光线、地面要求、能见度要求等)。)，不适合户外使用(特别容易受雨、雪、雾的影响)。AGV小车能够实现订单信息及传送相关参数。宿迁激光导航AGV供应商家
AGV小车的控制服务器每日都会讲任务交到后勤的信息系统服务器中。智能AGV生产厂家
AGV的优势：投资周期1~2个月，改造周期1~1周。与物流线设备相比，投资周期翻倍，改造周期缩短8倍以上。与物流线设备相比，新的建设成本较大降低，运行成本极小，不存在物流线设备闲置运行的浪费现象。当生产布局发生变化时，改造成本极低，只能改变轨道，浪费为零。在消费者使用有质量保证的AGV小车时，能准确利用其性能优势，在工业生产过程中充分发挥其较大功能，增加操作的安全性和效率。江苏鹤奇围绕智能装备系统自行研制开发了应用于自动化立体仓库的堆垛机、AGV小车、穿梭车（RGV）等，并成功应用于多个自动化物流系统项目中。智能AGV生产厂家
