目前国内印刷设备越来越先进，许多设备已经和国际先进水平是同步的，机器先进之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外，钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品，吸油量不足15以下，国内相关的钛白粉约在20左右，差距还是比较大。 钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能。亨斯迈钛白粉的用途
钛白粉有三种形态，除了晶体不稳定、不能用的一种钛白粉之外，另外两种分别是锐钛型钛白粉和金红石钛白粉。锐钛型钛白粉和金红石钛白粉都是钛白粉、用途相似、特性相似、颜色一样，那么为还要分为锐钛型和金红石呢？锐钛型钛白粉和金红石钛白粉的区别又是什么呢？1、学名不同：一种是锐钛型钛白粉，一种是金红石钛白粉。2、英文名也不同：金红石的英文名：Rutile，锐钛型的英文名：Anatase，所以也成它们为A型钛白粉和R型钛白粉。3、着色和耐候性不同：A型二氧化钛白度较好，但着色力只为R型的70，在耐候性方面加入A型二氧化钛试片只只经过一年以后即开始龟裂或者碎片状剥落，而加入R型二氧化钛试片，经过十年以后其外观只有很小变化。由于R型二氧化钛着色力及耐候性较佳，塑料着色使用R型二氧化钛为好。新福钛白粉检测钛白粉的着色强度是一种严格测量油漆中钛白粉光散射效率的方法。
因为钛白粉生产工艺的关系，中国国内的钛白粉不管是锐钛还是金红石，基本上都是硫酸法工艺生产的。与氯化法相比，就是杂质除不净。包括微量的铁、铬、钴、铜等杂质。那么，企业生产油墨时产生色偏，白度降低。这是由于钛白粉中的杂质离子，尤其是金属离子，使钛白粉的晶体结构扭曲，失去对称性而造成的。金红石型钛白粉对杂质更为敏感，如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于，而其在锐钛型钛白粉中的含量大于。因此，选择精细、无杂质的钛白粉非常重要。
钛白粉主要性能指标的影响：着色力：对油墨着色力的影响，取决于钛白粉着色力，而钛白粉的着色力是取决于钛白粉对可见光的散射能力，且其对油墨的着色力有直接影响，散射系数越大，着色力越强。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。钛白粉是目前世界上白色颜料中是折射率比较高的产品，而且金红石型钛白粉的折射率要比锐钛型钛白粉高得多，约高了30%以上，氯化法甚至达到40%都不止。因此，选用钛白粉要选择散射能力强且折射率高的钛白粉。锐钛型在常温下是稳定的，但在高温下要向金红石型转化。
钛白粉的pH值：钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。从理论上讲，钛白粉粉末的pH值应在中性附近，但由于生产工艺的不同，煅烧条件，涂层状态，化学组成等诸多因素的影响，钛白粉的pH值会偏离中性。钛白粉的pH值直接影响涂料生产的稳定性。因此，稳定的钛白粉粉对于涂料制造商将具有非常重要的意义。另外，钛白粉的酸性pH值容易导致涂层的固化和干燥速度减慢，分散性变差，严重导致涂层胶凝等。钛白粉的水分：由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。由于水分的存在，它会影响涂料生产过程中颜料的研磨和分散性。因此，控制适当的颜料水分以防止涂料生产过程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。钛白粉的电阻率不是越高越好。钛海钛白粉
近两年随着经济增速趋缓，同时国内钛白粉产能不断增加。亨斯迈钛白粉的用途
金红石钛白粉的电阻率：根据双电层理论，装有粉末颗粒的双电层将被系统中的阴离子或阴离子基团压缩，这将导致系统的Zeta电位下降，从而导致整个系统的分散稳定性下降。因为钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程，所以如果合理的话，整个产品的性能可以得到很大的改善和优异的提高。如果不合理，将造成致命的打击，使其成为有害的杂质元素，降低产品的性能或使其无法使用。由于每个制造商的加工技术和存储技术不一致，因此粉末的阴离子SO4-，Cl-等与阳离子K，Na等有很大不同，这导致粉末的应用性能有所不同。但是，钛白粉的电阻率不是尽可能高的。电阻率过高没有任何实际意义，并且会增加钛白粉生产的经济成本，并且也与当前的国家政策和节能措施不一致。钛白粉的电阻率还在一定程度上反映了钛白粉中的杂质。亨斯迈钛白粉的用途
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