钛白粉的着色力:钛白粉的着色强度是一种严格测量油漆中钛白粉光散射效率的方法。着色强度是将钛白粉与蓝色和黑色原料混合,然后测量系统对绿光的反射率。只要钛白粉不絮凝,则着色强度和覆盖能力彼此平行。着色力更侧重于钛白粉颜料对光的反射率,并且不应过分考虑并且应注意钛白粉的色调。水性涂料中钛白粉的光泽保持性和抗粉化性:油漆和油漆粉化的本质在于,漆膜表面上的有机树脂基材已受到外界因素的诱导和激发。它主要是指在暴露于阳光,湿气,温度变化和环境污染之后,涂膜表面的光化学降解。它变得沉闷和粗糙。由于钛白粉本身是粉末,因此本身没有粉碎或粉碎的问题。钛白粉所处的位置是周围介质的粉碎。硫酸法缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。DHA100钛白粉行情
烘烤型印铁白墨的使用特点是:烘烤型印铁白墨产品印后烘烤温度要把握好,建议在180℃左右,烘烤时间长达2小时。所以印铁白墨对钛白粉的要求是要有好的耐热性。而综合油墨的使用特点,对钛白颜料的质量要求主要有以下这几点:首先,遮盖力比较好,着色力也比较强。其次综合油墨对钛白颜料的质量要求是要具有较强的耐候性、耐热性,且化学性质要是稳定的。另外白度也要好,耐用不泛黄,让印品在任何环境下都可以保持鲜艳。然后对钛白粉的粉体颗粒要求要小,且油墨使用中分散较为均匀。595钛白粉生产厂家假钛白粉的手感较滑,真钛白粉手感较涩。
钛白粉主要性能指标的影响:白度:因为钛白粉生产工艺的关系,中国国内的钛白粉不管是锐钛还是金红石,基本上都是硫酸法工艺生产的。与氯化法相比,就是杂质除不净。包括微量的铁、铬、钴、铜等杂质。那么,企业生产油墨时产生色偏,白度降低。这是由于钛白粉中的杂质离子,尤其是金属离子,使钛白粉的晶体结构扭曲,失去对称性而造成的。金红石型钛白粉对杂质更为敏感,如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于0.003%时就会呈现出色彩,而其在锐钛型钛白粉中的含量大于0.009%时才会产生显色反应。因此,选择精细、无杂质的钛白粉非常重要。
钛白粉的展色性:钛白粉的展色性和相关企业的体系树脂有着很大关系,有的钛白粉在一种树脂体系中表现出很好的白度和遮盖力,而换一种体系马上就出了问题表。所以,从某个角度来讲,钛白粉的使用性能不能只用好或不好来下定论,而是应该说它适合还是不适合这个油墨体系。当然,目前为止,没有一种钛白粉能能适应所有体系的。所以国外厂家针对油墨,甚至有二个以上专门型号的钛白粉,定向应用的做法非常值得我们国内钛白粉厂家学习。香粉中只须加入5%-8%的钛白粉就可以得到长久白色,使香料更滑腻,有附着力、吸收力和遮盖力。
塑料工业是钛白粉的第二大用户,通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。全世界500余个钛白粉牌号中,有50多个牌号是属于塑料专门的。 钛白粉在塑料制品中的应用,除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品免受紫外光的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能。几乎所有热固性和热塑性塑料中都使用钛白粉,一般用量为1%~5%,它既可以与树脂干粉混合,也可以与含增塑剂的液体相混合,还有把钛白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多数塑料用钛白粉的粒径都较细(0.15~0.3μm),这样可以获得蓝相底色,对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。近几年,我国钛白粉产量保持持续增长。大互通钛白粉
白度好,超高光泽,遮盖力强;DHA100钛白粉行情
选用钛白粉需要关注的产品性能:白度好;耐候性、耐热性好,化学性能稳定;颗粒小,易均匀分散于油墨连结料中;遮盖力强,着色力好;润湿性好,易研磨;抗水性好。钛白粉在溶剂油墨中的应用:要遵循低黏度高浓度的油墨原理目前国内印刷设备越来越先进,许多设备已经和国际先进水平是同步的,机器先进之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度调整就越低,而低黏度高浓度的油墨,正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外,钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量,有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品,吸油量不足15以下,国内相关的钛白粉约在20左右,差距还是比较大。DHA100钛白粉行情
东莞市长河化工有限公司是一家研发、销售:化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。(以上均不含危险化学品)(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。长河化工作为研发、销售:化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。(以上均不含危险化学品)(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。)的企业之一,为客户提供良好的钛白粉,助剂,橡胶树脂,全生物降解材料。长河化工继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。长河化工始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使长河化工在行业的从容而自信。