无锡燕尾槽铣刀

立铣刀：立铣刀（图中的中间排）是在一端以及侧面具有切削齿的那些刀具。立铣刀一词通常用来指平底刀，而且还包括圆形刀具（称为“球头”）和圆角铣刀（简称“大鼻子”）或“torus）。它们通常由高速钢或硬质合金制成，并具有一个或多个凹槽。它们是立式磨机中较常用的工具。粗加工立铣刀：粗加工立铣刀快速清理大量物料。这种立铣刀使用在周边切割的波浪形齿形。这些波浪形齿形成许多连续的切削刃，产生许多小的切屑，导致相对粗糙的表面光洁度。在切割过程中，多个齿与工件接触减少颤动和振动，用铣削切削快速切削刀片有时被称为铣削。铣刀钝化之后会出现的现象：工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。.无锡燕尾槽铣刀

端铣刀和盘铣刀的区别区别为：刀刃不同、加工不同、用途不同。端铣刀的优点是切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚性大，能径向进给。盘铣刀的优点是进给量大，切削深度大，能道轴向钻孔，过中心刃的立铣刀还可以钻孔，往上排屑。端铣刀：端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘型的，只能用端面的刀刃进行切削。盘铣刀：盘铣刀刀齿在圆周和端面上，端面上的的切削刃是副刀刃。用途上与加工中心和雕刻机的区别。端铣刀是专门用来铣削工件平面的，而盘铣刀也叫三面刃铣刀则是专门用来铣槽的。两种铣刀各有各的用处，端铣刀铣削平面效率很高；而盘铣刀则是铣削深槽很方便，效率也很高。武汉钨钢铣刀定做铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。

铣刀：铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作（有时在其他机床中）。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀的特点：铣刀具有几种形状和许多尺寸。还可以选择涂层，以及螺旋角和切割面数量。形状：铣刀的几种标准形状在当今的工业中被使用，这在下面将更详细地解释。排屑槽/刀刃：铣头的凹槽是沿着切割器运行的深螺旋槽，而沿着凹槽边缘的锋利刀片被称为刃。刃切割材料，并且该材料的切屑通过旋转中的钻头推出排屑槽。每个排屑槽几乎总是有一个刀刃，但是一些切割器每个排屑槽有两个刀刃。通常，排屑槽和刀刃可以互换使用。铣刀可能有一个到多个刀刃，2刃、3刃和4刃是较常见的。通常，刀刃具有的齿越多，其能够更快地去除材料。因此，4齿刀可以比2齿切削刀的两倍速度去除材料。

铣刀的几何角度：铣刀的种类、形状虽多，但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式，每个刀齿可以看作是一把简单的车刀，所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析，就可以了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的标注角度如图4-2所示。面铣刀的一个刀齿，相当于一把小车刀，其几何角度基本与外圆车刀相类似，所不同的是铣刀每齿基面只有一个，即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。（1）前角γο：前面与基面之间的夹角，在正交平面中测量。（2）后角αo：后面与切削平面之间的夹角，在正交平面中测量。（3）主偏角κr：主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。（4）刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。带柄铣刀的安装：锥柄铣刀的安装：当铣刀锥柄尺寸与主轴端部锥孔相同时，可直接装入锥孔。

铣刀的特点：中心切割：有一些铣刀可以通过材料直线向下钻，大部分铣刀是不能直线向下。这是因为刀具的刀刃不能一直到达终端的中心。但是，这些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理：不同类型的切割机可用于切割大量材料，留下不良的表面光滑度（粗加工），或去除较少量的材料，但留下良好的表面光滑度（精加工）。粗加工刀具可以具有用于将材料碎屑破碎成更小片的锯齿状齿。这些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量（4个或更多个）刀刃，用于小心地去除材料。然而，大量的槽纹几乎没有有效的切屑去除的余地，因此它们不太适合去除大量的材料。铣刀的角度及选择原则技巧：60°～75°主偏角，适用于平面铣削的粗加工。上海指形铣刀哪家好

铣刀钝化之后会出现的现象：工件加工表面的粗糙度很差。无锡燕尾槽铣刀

按铣刀刀刃类型分为：铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作，它的特点是大前角、大后角（刀齿锋利），大螺旋，排屑效果好，是铜加工和铝加工的选择。T型槽铣刀：主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。倒角铣刀：主要用于模具的内孔倒角和外形倒角，倒角角度有60度、90度和120度。内R铣刀：又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀，多用于铣削加工凸R型面的专门铣刀。沉头铣刀：多用于内六角螺丝，模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。斜度刀：又称锥度刀，多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。燕尾槽铣刀：形状像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。无锡燕尾槽铣刀