自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切-、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点:1.送料辊道采用plc控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢-金属带锯床,具有切削-、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、-等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。河北桥梁主筋锯切套丝生产线生产厂家
产品介绍:该款钢筋锯切套丝机是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有国际水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并与棒材自动上料机配合使用,上一个来回尚未结束时即可进行下一步配料,节省来回周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等由机械完成;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高。甘肃减少人工的锯切套丝生产线有什么特点适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 hrb335、hrb400 等材料;

A.设备简介及优势:该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气,液压,气动为一体的全自动化智能产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径16~50mm,强度HRB335,HRB400,HRB500的锯切,具有切削效率高,自动定尺,节能省料,操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送,翻转,传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨,减噪音,寿命长等特点;缩径,滚丝主机头实现了自动夹紧,送进,缩径,滚丝等功效。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头,400~500根钢筋。
4、提:时间实现从原材料到两端套丝半成品;5、保证品质:上下工序紧密衔接,钢筋锯切套丝打磨一体机,及时发现异常并纠正;6、操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作较其简单;7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为*立设备单使用。锯切套丝打磨生产线锯切套丝打磨生产线应用范围及特点锯切套丝打磨生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝打磨生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型**辊进行,达到了**、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切套丝打磨生产线的原料储存架采用大吨位储存,可与自动送料机配合使用,锯切套丝打磨生产线。采用气动元器件生产商亚德客的气动配件,精度高、运行平稳。

具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。(如需钢筋打磨机可定制)锯切套丝线系列产品优势钢筋锯切套丝效果图主要技术参数序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1套主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度400MM,可并排一次锯切14根28MM钢筋,高效率。4锯切后自动输送机构1套主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7电控系统1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;**操作软件,4年工地用户现场使用反馈。液压控制锯切进给,实现无极调速;重庆锯切套丝生产线好不好用
主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态;河北桥梁主筋锯切套丝生产线生产厂家
锯切宽度:450锯切直径范围:Φ16~Φ50钢筋长度范围:价格:¥起订:1台供货总量:10台发货期限:自买家付款之日起3天内发货产地:济宁建材生产加工机械发货地址:山东省济宁市经济开发区**产品数控钢筋锯切套丝生产线的详细介绍相关文档:PDFDOCTXT数控钢筋锯切套丝生产线一、数控钢筋剪切生产线优势:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;售后服务/技术支持承诺:1)**期:一年。河北桥梁主筋锯切套丝生产线生产厂家
成都固特机械有限责任公司坐落在四川省彭州工业开发区旌旗西路416号,是一家专业的机电产品(不含汽车)制造、销售、维修、安装、租赁、房屋租赁;机电产品的出口业务。路桥钢筋加工机械,生产与研发、销售、安装、维修;钢筋加工解决方案提供者,设备功能定制,设备联动定制,布局定制,智能化集成定制,服务定制,项目运营顾问,上中下游资源共享,在线DIY,PC工厂方案,制梁场方案,管片厂方案,下部施工方案,钢筋加工配送中心方案。公司。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线。一直以来公司坚持以客户为中心、钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。