说到三防漆防护性,大家都知道是防潮、防尘、防霉等,但是大家有没有思考过,有些三防漆坚持不到1个月就出现了各种防护问题,导致PCB板短路、发霉、漏电等等,这种情况还能说是有防护性吗?耐化学性能。三防漆耐化学性,常见的保证项目有耐盐雾、耐酸、耐碱、耐溶剂、抗硫腐。应用于海边或者盐碱地区的设备,控制板使用的三防漆在盐雾的侵蚀下,出现胶体破损,设备正常工作肯定受到影响。再比如三防漆接触空气中的酸性湿气、水气或者其它酸性液体和气体,出现了PCB板元器件生锈腐蚀,这些现象均是说明三防漆不具备有实际应用上的防护性。三防漆能在各种印刷电路板上形成透明保护膜。绍兴涂覆机稀释剂

水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响:发霉、腐蚀。相信大家都知道,PCB板发霉现象和水气,PCB板潮湿是有直接联系的,水气聚集成凝露,水分子穿透三防漆膜层,而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中,在合适的条件下出现发霉,影响电路;就算没有霉菌孢子,空气中还有灰尘、硫酸盐等物质,同样通过水气凝露进入PCB板,长时间下,便会存在腐蚀金属元器件,出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH,关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触,才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中,另外有机硅三防漆和水气接触,其实胶液已经算是受到污染,其性能也将造成差异,所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触,施胶环境建议增加温湿度计,随时发现和管控。绍兴涂覆机稀释剂线路板三防漆较多用于混合各种集成电路。

三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中,机器自动喷涂适用于大规模生产,大量或长期生产的客户。优点是:可选择性喷涂,精确度高,均匀,效益高,且可自动检测。缺点是:成本高,对操作的准确性要求较高,且可能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机(+排气扇)的组合。优点是:成本低,适用于中型客户。但它需要5KG以上压力,才能形成雾障,因此对气压的调节要求较高,若气压不高,三防漆不雾化,会拉丝,手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。
什么样的电子产品需要三防漆?较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用,后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高,主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质,减小返修率,真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品如空调 彩电 计算机 洗衣机 电磁炉 卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮 防腐蚀 防盐雾性能好,可选用喷涂 刷涂 浸涂操作工艺。汽车工业 工控电子 仪器仪表 电源 通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。使用三防漆可以更大程度保护电路免受损害。

三防漆操作工艺浸涂法的注意事项:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失,以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷;应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力;应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带,如果选择普通胶带,则必须使用去离子风机。三防漆喷涂法是业界较常用的涂覆方法。绍兴涂覆机稀释剂
PCB板三防漆典型的物理性能及意义是什么?绍兴涂覆机稀释剂
三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下,如化学环境(燃料、冷却剂等)、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的外表,形成一层轻且柔韧,厚度约为25-50微米厚的薄膜。它可在上述恶劣条件下保护电路免受损害。绍兴涂覆机稀释剂