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选择真空泵需要注意的事项：1、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。2、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空。有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。气泵吹风时会产生油雾油雾是通过底座中的四个油气分离网去除的。高压气泵现货

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。曝气机制作购买气泵要根据自身需求去购买，而不是随便购买。

气泵电路故障主要因电压不稳定、缺相电压不平衡、其线路电阻大，接触器触点接触不良等原因所致。由此引发的故障主要表现为：1、气泵风力小。2、气泵风力时大时小。3、电机易损坏或不能启动。4、电机噪音大，振动大。其故障原因和排除方法是：、气泵风力小主要是因用电量大、接头氧化或电机受潮绝缘性差致使的电机转速下降，从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是：线路应有一定的负荷，不得过载，应检查导线是否有发热现象。发热较为严重的应在允许的条件下改用粗些的导线或通电率高的导线，也可用减少其电路负载的办法。线头电阻大的．应剪除氧化头重新接线，因导线自身有绝缘漆的，应作彻底清理而后接紧线头。因电机受潮的，可用灯泡戎烘箱使其干燥，达正常要求后方可使用。

气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的，下面从产生机械振动的因素来探究产生噪声的原因：(1)周期性力的作用，泵体中有一活塞作往复直线运动，形成周期性的激振力，该激振力作用于泵体，并且传递给外壳等其它部件，从而引起振动产生噪声。高速旋转的部件由于不平衡质量产生的惯性力也会引起部件振动发声，(2)空气动力噪声，空气在压缩流动过程中，会产生振动引起噪声。(3)电机噪声，电动机是空气泵的动力装置，其噪声是空气泵的主要噪声源之一，电机噪声包括风扇噪声、电磁噪声、轴承噪声和机壳噪声等。(4)随机性力引起的噪声，活塞与气缸的相互摩擦与撞击、曲柄与连杆问的碰撞等机械传动结构产生的随机性力而引起的随机性噪声。旋涡气泵是以空气作为工作介质进行增压的装置。

真空泵油的选择要求：真空泵油的抗泡性。真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的真空泵油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显进步。在进行空气泵的噪声控制时，主要从对声源进行控制和在传播途径中控制两方面人手。活塞气泵厂商

以电力为动力的气泵主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。高压气泵现货

虽然真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。有时，一台新泵，对某些生产应用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析，可以找到解决办法。有些泵，按其极限真空度的指标来说，也并不是很低的，但是生产上却希望它还能提高些，应如何着手呢?对下面一台新的真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托)，而实际上它比所希望的低不多。修理时，将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为：转子切点间隙0.04mm，高真空室双面间隙0.07mm，低真空室双面间隙0.08mm，转子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。高压气泵现货