EPP汽车内饰企业商机

    使得汽车内部装饰更加能够体现出车主的品味。另一方面功能类汽车挂件还具有一定的功能性,就像汽车挂香一样,能够拥有汽车香水的作用,具有杀菌除异味的功能,缓解车主的驾驶疲劳。汽车内饰EPP材料脚垫吸水、吸尘、去污可以有效防止鞋底残留的水分、赃物造成与离合器、制动器和油门间的滑动,避免安全隐患,降低内饰被污染和损坏的可能性,毕竟清洗脚垫比清洗内饰更方便、更经济。厚实的底材可以阻止底盘噪音和轮胎噪音,提高驾驶舒适性。绒面类汽车脚垫还可以将剩余的噪音和车内音响回音等彻底吸附干净,保护听觉不受损伤。市场上流行的脚垫是丝圈脚垫,而表现比较突出的是安程缇沃丝脚垫。汽车内饰EPP材料方向盘套方向盘套不可使方向盘免受磨损,而且可增加手感和摩擦力,防止手出汗打滑,进而增强车行驶时的反应灵敏度和安全性,还能起到减少吸收震动的作用。方向盘套有很强的装饰性,使得汽车内部整体显得更加时尚。汽车内饰EPP材料其他置物盒是放置汽车杂物的盒子,汽车杂物收纳盒是汽车美容养护不可缺少的助手。汽车置物盒在市面上已经十分普遍,它成本低、受益广、十分适合大众使用。汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况。EPP汽车内饰件工厂,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。上海销售EPP汽车内饰公司

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    目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。然而,这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题,因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例,由于具有较好的成型性,EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。图2为包裹架护板垫块的质量对比,从图中可见,EPP垫块总重为g,而同样体积的PUR泡沫垫块总重达g,所以使用EPP材料将具有非常好的轻量化效果。同时,由于EPP泡沫质量较轻,所用原材料相对较少,因此EPP泡沫还具有一定的价格优势,表4所示是图1红旗车用3种垫块在EPP材料替换前后降重及降成本情况,从表中可见,EPP材料相对于其它垫块材料具有非常明显的轻量化和成本优势。 上海销售EPP汽车内饰公司目前EPP材料已经在汽车随车工具盒中大规模应用。

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    目前epp材料以及的优势在很多行业中开始使用,特别是对环保要求比较高的包装行业,除此之外,还有汽车行业、玩具行业等等,在汽车中epp材料除了做遮阳板、脚垫等等还可以做汽车座椅,这个汽车座椅主要是儿童汽车安全座椅,下面我们就来看看那epp儿童汽车座椅的好处有哪些。首先是弹性,epp材料本身的弹性很好,用在安全座椅上面,能够保证座椅的安全性,而且epp材料质量轻强度大,这就保证了安全座椅质量轻,强度大,弹性好,不容易损折。其次是抗冲击性能,epp材料具有极好的抗冲击性能和抗压性能,即使车辆发生撞击,能够保证安全座椅的完整,高弹性有保证儿童的安全。然后是环保性,epp材料无毒无味,所以用在儿童安全座椅上面非常合适,不会产生有毒物质,损害儿童健康,可以和皮肤直接接触。Epp材料不论是安全性还是环保性,用在儿童座椅上都具有很大的优势,对于儿童安全有很好的保障作用。高弹性、抗冲击发声撞击能够保证儿童的身体安全。Epp儿童汽车座椅的安全性是众多材料中比较高的,高防护性、高环保性,保证了儿童座椅的使用安全性。对于儿童坐车安全是个很大的保障。

其实epp也是泡沫塑料中的一种,不过它是一种新式的泡沫塑料,虽然价格稍贵,但是功用却是全部泡沫塑料中比较好的。EPP包装回到上一个问题,为什么许多***要求运用epp包装资料呢,**主要的原因是环保性,不同于传统泡沫塑料不降解、易燃,EPP包装epp包装资料能够天然降解,不易燃,耐热温度到达130摄氏度,是现在增加**快的环保抗压缓冲隔热资料。 ​EPP生产厂家的环保性远远高于一般的泡沫塑料,除此之外epp资料具有耐酸碱油的化学功用,而且质量轻,强度很大,能够用在轿车保险杠上面,下降轿车自重。许多轿车零部件都是能够运用epp资料。EPP生产厂家制品***还具有弹性好,恢复性强的特征,这就意味着,能够重复运用,不易磨损,下降运用本钱。EPP是一种硬质泡沫材料,具有很好的抗压性能和强度支撑。

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    这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。(二)挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。折叠编辑本段生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。折叠编辑本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。EPP汽车内饰件品牌怎么样,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。上海销售EPP汽车内饰公司

EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性。上海销售EPP汽车内饰公司

    EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。然而,这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题,因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例,由于具有较好的成型性,EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 上海销售EPP汽车内饰公司

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