那么目视化管理工作是从那些方面开始提高的呢？从责任区的规化开始，使物品堆放井然有序，通道畅能无阻，到处充满了看板、标示，以塑造一目了然的工作场所，既可提高工作效率、又可减少浪费，主要活动项目如下：（1）场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等加以着色或编号区分。（2）区域线标示（A）黄线安全道——不可有物品逸出线外（B）白线物品放置区——物品不可乱放，且在白线区堆放整齐（C）红线禁放区——消防器材或配电盘前之红线区，不可放任何物品。（3）消防器材的喷色与标示（4）标示清楚（A）现物与放置区之标示必须一致（B）柜子、架子各层物品必须归类，且标示清楚，（5）移动物品定位及标示：如堆高机、物推车、拖板车、电风扇等（6）墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/绿色与美丽化工厂目视化管理怎么做？苏州目视化做什么的
推进目视化的五个步骤：
一、清洁环境
槽糕的环境引发“破窗效应”，即窗户破了，谁都想着去砸一下。糟糕的状况包括习以为常的杂乱、破损的桌椅、地面残缺不平、有漏水、漏油现象，墙面驳落等。第一步需要整饰环境。
二、车间划线标示主要进行通道划线及区域标识工作，使得厂区规范化及色彩化，这一步做好即能给人初步赏心悦目的感受。
划线的基准为安全色红黄蓝绿，而虎纹色（黄黑色）也是常用颜色。
三、确定信息源
目视化的推进不仅*是区域划线工作，将生产信息展示出来，让更多人感知到事实，也是目视化的重要工作。
典型的信息包括口号宣传、工作要点、生产实时信息、不良信息、改善信息等。需要将信息收集整理，并确定哪些信息需要展示。
四、确定展示方式通常，楼梯墙壁、走廊、以及车间看板都是展示目视化信息的重要载体。
五、确定维护机制
长期不更新的目视化内容，不仅起不到应有作用，有时甚至对整体环境有负面影响。
维护机制应指定专人指导，各区负责。同时，以“目视化标准手册”以及“目视化推进程序”等的标准化手段，定义清楚要求、步骤及做法等，是确保目视化管理长期有效的一个好方法。
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为什么我们要进行目视化管理？1.目的:管理图表为管理者、监督者的管理工具，使其明确掌握自己所负责业务的相关目标、计划与实绩、并藉此正确把握异常与问题点，而尽速采取适当对策与处置。2.对象:以工作现场（含制造与事务P产量）、Q（品质）、C（成本）、D（交期）、S（安全）、M（士气）等六大活动项目为对象。3.事务管理与管理图表4．管理图表的重点：（1）管理者、监督者从业务上的优先顺序、紧迫性着眼，道德明确两大类内容如下：①有关职责、目标②有关业务效率（2）明确实施计划（3）预先建立紧急重量民对策的要点，并明确资讯连络管道（4）明确使用者当计划与实绩之间的差异超过容许范围时，必须追究原因、并采取行动，否则管理图表只是做秀的东西，而毫无意义。5．绘制管理图表的心态（1）符合目的/能掌握目标与实绩之间的差异（3）对于差异要尽速处理、或采取对策（4）要有力求进步的动机/下功夫于一目了然的技巧（6）明确表达应该强调的地方（7）设法使编制与维持能符合简单、易行的原则（8）能掌握趋势/制定完整的图表运用准则（10）明确图表管理者/健全组织体系，以评估管理图表的必要性（12）能提高工作上的附加价值。
目视化里面的统一，就是统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象;简约，即各种视觉显示信号应简洁易懂，一目了然;鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员?都能看得见、看得清;实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲求实效;严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。1、在生产车间(即作业现场)彻底推行和实施5S管理，以确立现场改善的基础。2、生产现场管理人员，根据生产管理的几个要素(人、机、物、法、环)，并结合车间的整体布局和生产的产品类型，制订出非常多角度的《生产车间目视检查表》，将生产车间目视管理的内容标准化和制度化。企业文化视觉识别系统。
在企业的日常的行为场景中，推荐标准化沟通。企业的标准字体包括中文、英文或其它文字字体，标准字体是根据企业名称、企业牌名和企业地址等来进行设计的。标准字体的选用要有明确的说明性，直接传达企业、品牌的名称并强化企业形象和品牌祈求力。可根据使用方面的不同，采用企业的全称或简称来确定，字体的设计，要求字形正确、富于美感并易于识读，在字体的线条粗细处理和笔划结构上要尽量清晰简化和富有装饰感。企业的标准色彩是用来象征企业并应用在视觉识别设计中所有媒体上的制定色彩。透过色彩具有的知觉刺激于心理反应，可表现出企业的经营理念多产品内容的特质，体现出企业属性和情感，标准色在视觉识别符号中具有强烈的识别效应。企业标准色的确定要根据企业的行业的属性，突出企业与同行的差别，并创造出与众不同的色彩效果，标准色的选用是以国际标准色为标准的，企业的标准色使用不宜过多，通常不超过三种颜色。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案，欢迎来电咨询。企业形象标识系统如何设计？炼钢厂目视化怎么做
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目视化管理的十个类别
1、红牌
红牌在5S推行中是改善的起点和基础，用来区分出生产活动中非必需品。又称为红牌作战。
2、看板
在5S的看板作战中，使用的是物品放置场所等基本状况的表示板，让人一看就明白。
3、信号灯或者异常信号灯
在生产现场，生产现场的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业，是否在正常运转。
4、操作流程图
操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示，也称为步骤图，用于指导生产作业。在车间内，特别是工序较复杂的车间，看板上一定要有操作流程图。
5、反面教材
让现场的作业人员明白不良的现象及后果。一般放置在显眼位置，让人一看就明白这是不能够正常使用，或不能违规操作的。
6、提醒板
提醒板用于防止遗漏提醒。
7、区域线
区域线就是对各场所或通道等，用线条把它画出，主要用于整理与整顿。
8、警示线
警示线就是在需要进行特点警示的场所或区域使用特定颜色所划的线，如安全警示线。
9、告示板
告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道的公告板。
10、生产管理看板
生产管理看板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，可记录生产实绩、异常原因等。
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