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珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。珠光粉利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。义乌超亮珠光粉生产厂家

珠光颜料应用：1、纺织品。将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。2、涂料。涂料应用非常广，无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。3、油墨。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍，如烟包、防伪印刷等领域。金华眼影珠光粉价格珠光颜料为非金属功能性环保颜料，供应干粉，易于分散均匀。

珠光颜料订货色母粒是指颜料以20％-80％的比例经过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒，称之为颜料浓缩或颜料制备。具有上色作用优胜，主动计量运送便利，节能，无尘，无污染等长处。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其间，载体是母料的重要部分，其作用是增强颜料与待上色树脂之间的亲和力，并改善上色组分与树脂的分散和混合。经过运用茂金属催化组成的树脂作为载体，能够改善颜料在母猜中的协同作用和分散。跟着颜料在母猜中的分散性的改善，能够获得更均匀的相。因此，能够减少颜料的量，可是同时，能够坚持高的上色质量作用。这是因为茂金属催化的树脂组成与Z-N催化的树脂组成不同，茂金属催化的树脂为载体能够制备高浓度的五颜六色颗粒，颜料含量能够高达80％。别的，金属催化组成树脂为载体的色母，不只简单上色，并且能够制成色母。

珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与有机颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果极好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料。

一般颜料的色彩系得自对特定波长的光，作选择性的吸收(或反射)，而珠光颜料的光彩却来自于光的干扰作用。若物体全部反射所照明的白色光，即显现白色；若部分被反射，部分吸收，即为灰色﹔几乎全被吸收时，即呈现黑色。如果物体呈现红色，是因为入射的白色光中，只反射红色光波长，其余的色光全被吸收。一般颜料加入塑料、涂料、油墨的展色剂中，光经颜料的吸收、漫射、穿透等综合作用，显示出物体的颜色、光泽或透明性等不同效果。经由光的干扰作用而产生的珍珠光泽效果我们可从油浮于水的例子而明了。这种彩虹般色彩的发生是由于同时反射自薄膜顶端的气/油界面与底端的油/水接口的可见光，对特定波长的干扰与加强所产生。珠光颜料分散的方法一般有三种，干混、熔体剪切和液体研磨。金华特殊壁纸珠光颜料价格

大粒径珠光体的光泽更闪烁，遮盖力较弱，小粒径蚕丝呈缎面软性光泽，且有较好的遮盖力。义乌超亮珠光粉生产厂家

介绍珠光颜料分散的办法：珠光颜料分散的方法一般有三种：干混，熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合，颜料的分散首要经过冲击研磨来实现，其首要设备是高低速混合机；熔融剪切法是在捏合作用下经过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是经过液体载体的冲击剪切力分散颜料。现在，市场上能解决的分散颜料首要有以下几种商品方式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。别的，还有一些比如色饼，色浆等针对性产品。义乌超亮珠光粉生产厂家