企业商机
珠光基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 云珠
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珠光企业商机

由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些,在印花大生产中易堵网,使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题,以测试珠光粉粒子细度、均匀性,比较相互间的遮盖力,找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。试验方法按前述方法将珠光粉不同目数配制成印花浆,用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。珠光粉粒子在800~1000目时,颗粒表面积小,吸收光加强,而反射光减弱,亮度差一些,但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好,固着在涤纶织物上,遮盖力好,色牢度好,调配色浆时相容性很好,色浆易搅拌均匀,不易沉淀,刮印透网率高,不堵网。珠光颜料已普遍用于印刷行业,适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。金华珠光粉底液生产

金华珠光粉底液生产,珠光

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造,浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低,一般情况下加入1—1.5%的色浆(颜料浓度30~35%)就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的,而是在搅拌快结束时加入的,搅拌的时候应注意:搅拌不应太强烈,以免影响珠光效果;由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长;搅拌速度和时间应该保持恒定;将珠光颜料预先制成液状料浆(如用水)可加速分散,也可避免乳胶产生气泡。义乌求购珠光粉生产企业珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用,以使颜色和光泽更好。

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影响云母珠光颜料质量的要素:(1)基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体,基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。(2)云母薄片中的夹杂物:自然绢云母原料的化学组成复杂,特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物,不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽,也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时,这种影响愈加突出,表现为颜料的白度低,光泽差,颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料,表现为颜料的色彩偏移,彩度降落。(3)镀膜过程的工艺要素:关于化学液相堆积工艺而言,堆积包覆过程的工艺要素与钛盐的水解反响、水解产物在云母基质上堆积构成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长亲密相关。特别是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等要素影响大。实验中,就是肯定这些要素的参数来调理和控制上述各工艺环节进程。  

塑料混合好之后,加热融化,就像挤牙膏一样从成型模中挤出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉给塑料熔融体着色。为了达到更好的珠光效果,需要对设备参数进行设置,确保设备搅拌力度不破坏珠光粉的结构,且能达到好粉珠光效果。在搅拌、挤出、过滤等过程中,一旦剪切力度过大,会破坏珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均匀的情况下效果较好,所以对设备设计和参数设定方面要需准确。注塑,在熔化塑料的过程中会引导珠光粉颗粒的流向。在技术、设备控制比较好的条件下,可以生产出很漂亮很均匀的珠光效果,不会导致珠光粉成条出现或在设备焊缝处不均匀分布。另一个影响珠光效果的因素是注塑口的位置。圆形的、靠中间的、边边角角越少的塑料制品做出来的珠光效果越好。如果不行,推荐使用我们的晶钻系列,添加量低,效果很闪,而且能降低珠光粉不均匀造成的负面效果。珠光粉的闪光效果是被动的,也就是说只有在受光的条件下,它才能显示闪光效果。

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由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点,要得到好的珠光效果,须注意以下条件:树脂的透明性要好;尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏;珠光颜料充分分散;塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品,如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型,因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布,充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感,里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。目前,世界上生产和使用广的珠光颜料,是以天然云母片为主。义乌包银珠光颜料费用

变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶。金华珠光粉底液生产

珠光颜料订货色母粒是指颜料以20%-80%的比例经过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒,称之为颜料浓缩或颜料制备。具有上色作用优胜,主动计量运送便利,节能,无尘,无污染等长处。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其间,载体是母料的重要部分,其作用是增强颜料与待上色树脂之间的亲和力,并改善上色组分与树脂的分散和混合。经过运用茂金属催化组成的树脂作为载体,能够改善颜料在母猜中的协同作用和分散。跟着颜料在母猜中的分散性的改善,能够获得更均匀的相。因此,能够减少颜料的量,可是同时,能够坚持高的上色质量作用。这是因为茂金属催化的树脂组成与Z-N催化的树脂组成不同,茂金属催化的树脂为载体能够制备高浓度的五颜六色颗粒,颜料含量能够高达80%。别的,金属催化组成树脂为载体的色母,不只简单上色,并且能够制成色母。金华珠光粉底液生产

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对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 珠光颜料广泛应用于化妆品领域,如眼影、口红等。南昌印花珠光粉费用云母钛珠光颜料俗称云母钛珠光粉。它是以天然或人工合成云母薄片为核,在其表面包覆一层...

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