油墨的好坏与树脂密不可分,是因为在油墨中,树脂是关键材料,是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂,到底对油墨有那些影响呢?油墨的抗反粘性。抗反粘性是印刷油墨的一项重要指标。油墨的抗反粘性好坏,除了与印刷过程中溶剂挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质有关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨好的干爽性,在溶剂挥发并干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。油墨树脂环保、卫生性能优异,表示未来发展方向。多用途油墨树脂什么价格

水性聚氨酯油墨树脂主要以水为溶剂,水性高分子为水性油墨的连接材料,实现与水性颜料的整体融合,终形成环保型水性聚氨酯油墨树脂。水性聚氨酯油墨树脂对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷技术效果有很大发展影响,因此可以选择一个合适的水性聚氨酯油墨树脂是保证中国印刷企业良好的关键因素之一,要能根据产品包装设计材料、印刷质量要求等的不同,随时调整连结料的组成与配比。由于水性聚氨酯油墨树脂主要以水为原料,可以说不排放挥发性化合物,对大气没有相应的污染;而水是一种廉价的溶剂,因此油墨的制造成本比其他油墨要低得多。在水性聚氨酯油墨树脂制造中,工作人员工作环境安全,在操作过程中不会产生相关有害物质,对人体造成污染,从而减少资源消耗。在印刷工作中,水性聚氨酯还可以有效地消除印刷物质残留溶剂,从而保证用户的安全。研磨树脂一般多少钱有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的极性吸引溶质分子,也就是通常所说的同类相溶。

油墨工业主要用于树脂油墨,为什么?首先,生产水性油墨的都知道,油墨的制造一共可以分为以下两个主要工艺:一是社会生产基墨即色浆,二是学生根据具体的用途和印刷技术工艺,制成各种不同文化种类和颜色的成品油墨产品。油墨是否含树脂其差别在于我们使用的无树脂色浆还是含树脂色浆。含树脂的树脂色浆是指分散的树脂研磨色膏,无树脂色膏是只有分散剂的研磨涂料,两者的区别主要如下:干燥后油墨的膜厚度约为3-5μm,涂料的干膜厚度约为20-30μm,因此如果两种糊料要达到相同的颜色,油墨的颜料含量比涂料的颜料含量高得多。同时,水性油墨中的色浆也远远多于涂料。其次,制造色浆需要分散剂,用于研磨无树脂色浆的分散剂价格远高于含有树脂色浆的分散剂,进一步增加了成本负担。所以,归根结底,“成本”是影响中国油墨可以选择含树脂色浆的主要问题原因,导致水性油墨中含树脂油墨成为社会主流文化产品,而无树脂油墨只有我们很少存在一部分。
油墨中加入聚氨酯树脂,可以提高油墨对颜料的润湿性,而且成膜性好,墨膜坚牢耐磨,多用于胶印和水性油墨的制造中,但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点,能适合各种印刷方式的要求,尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯/聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成,分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求,采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。油墨聚氨酯树脂在传统聚氨酯的基础上引入脲基,提高树脂本身的内聚强度和成膜性。

在水性聚氨酯油墨树脂中的水挥发后,将形成一个薄膜。薄膜的硬度是我们经常需要测量的一个参数,因为当水性聚氨酯油墨树脂应用于高性能织物精加工时,水性聚氨酯油墨树脂需要柔软和有弹性。水性聚氨酯油墨树脂在室温下具有较高的弹性,在软、硬两方面都要考虑玻璃化转变温度。为了便于理解,我们可以认为tg高则是硬的,tg低是软的。我们如何测试水性聚氨酯油墨树脂的硬度?1、取水性聚氨酯油墨树脂,用线材刮涂镀锡板上一层水性聚氨酯,放入烘箱中,100℃保温1h,干燥成膜。2、铅笔进行硬度以及测试:待试的涂膜样板,正面方向朝上固定在中国移动工作台上,铅笔则夹在普通铅笔使用夹具上,并与涂膜的平面成45°角,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支掌握铅笔,从硬的铅笔可以开始发展顺序由硬到软,逐个分析试验,直到学生找出涂膜不被划破的铅笔。实验教学中用分别用2H铅笔、1H铅笔作为测试在马口铁片上的水性材料聚氨酯膜的硬度。油墨树脂有出色的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。研磨树脂一般多少钱
软化点是指树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度。多用途油墨树脂什么价格
水性聚氨酯树脂(polyurethanes,英文缩写PU)是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50–1500℃)的材料,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,也不耐碱性介质。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯/聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成,分子量约2万~4万。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求,采用醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。多用途油墨树脂什么价格
随着对环境保护要求的提高,塑胶油墨树脂中的挥发性有机化合物和其他可能对环境造成污染的成分受到了严格管控。这不仅推动了油墨制造商向更环保的产品研发方向转型,比如开发水性油墨、紫外光固化油墨等,也促使相关企业优化生产工艺,减少能耗和废物排放。水性塑胶油墨以其低毒、低污染的特性受到市场欢迎,但其在印刷适性、干燥速度等方面与传统油墨相比还存在一定差距。紫外光固化油墨则利用紫外线快速固化,减少了溶剂的使用,提高了印刷效率。不过,这种油墨的成本相对较高,且需要专门的固化设备,限制了其在某些领域的普及。聚氨酯油墨树脂的弹性体特性,使其适用于需要弯曲或拉伸的柔性包装印刷。湖南环保型油墨用树脂厂家供应改性丙烯酸...