KC—E101溶剂清洗剂（溶基型工业清洗剂）使用范围：KC—E101可用于机械零部件、超声波清洗、小型电机、电机设备、配电开关柜、配变电设备、机械修造、各种规格油滤器、电器开关、自控开关、电焊机的清洗处理，工作现场电机马达清洗，也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面，不宜用本清洗剂清洗。不要将不耐溶剂的塑料部件、橡胶类物品长期浸泡于KC—E101中，这样会导致塑料或橡胶溶解。KC—E101溶剂清洗剂（溶剂型工业清洗剂）使用方法：一般金属小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法，自然干燥，或用压缩空气吹干。溶剂清洗剂，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！有机溶剂清洗剂怎么样
工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分，甚至按其清洗的对象的材质来分类。一、按化学性质分类，可分为水溶性和非水溶性清洗剂。（1）水溶性清洗剂，也就是可以溶于水，可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品（铜、铁、铝、钢、锌、合金）等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等（2）非水溶性清洗剂，此类清洗剂不可加水使用，不能与水相溶，在传统工业清洗剂中占大部分，而且部分有毒，对环境有破坏，已经逐步被淘汰或禁止使用。。传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类：烃类(石油类)类：如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等；氯代烃类：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；烷类：如正己烷、正庚烷等；氟代烃类：如氟利昂等；溴代烃类：如正溴丙烷(NPB)等；醇类：如乙醇、甲醇等；醚类：如、石油醚等；酮类：如、等。陕西水基溶剂清洗剂上海巨石化工有限公司致力于提供溶剂清洗剂，欢迎新老客户来电！
切削过程中，砂轮寿命缩短，如何解决？很多客户在切削过程中，经常会出现砂轮出现异常，砂轮寿命缩短的现象，这是为什么呢？就这个问题，我公司的技术人员提醒大家，通常切削过程中，出现上述问题的主要原因是：（1）使用了劣质的切削液，润滑性较差，造成砂轮寿命缩短。（2）切削液中混入了其他矿油，从而导致切削液受到矿油污染，性能下降。（3）使用水基切削液时，加入了过量的水，使切削液的浓度降低，造成切削液性能不佳，使砂轮产生过大的摩擦力，降低了砂轮的使用寿命。
那么到底什么样的清洗剂和清洗方法是适合进行金属零部件清洗呢?一般来说，一款合格的金属零部件清洗剂应该具备以下要素。  (1)PH值呈中性。不对金属零部件产生腐蚀性，不影响后续的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗剂对储存有着特别的要求，而且会产生安全隐患。  (3)无毒无害。不对人体造成伤害，清洗废液符合环保法的排放标准。  (4)洗净率高。快速彻底去除油污，节省多余人力成本。  (5)可配合超声波机清洗。溶剂清洗剂，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
防锈剂会失效的原因是什么？有人问：为什么使用防锈剂，有时工件仍会生锈？那是你的防锈剂没有发挥效用，除了极少部分是产品本身的质量问题，绝大部分，其实都是人为操作的细节没有把握好。巨石小编为大家总结到防锈剂会失效的原因是什么？有以下三点：1、应用防锈油/防锈剂以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在喷涂防锈剂前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行喷涂前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。2、选错防锈剂或防锈剂质量不好。必须按防锈剂的选用要求选择使用产品，如选错了防锈剂，就难免要造成锈腐。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。3、涂覆不良。如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65~95℃。防锈剂使用前，上下倒置摇均勻，施喷前按两下喷嘴排空防锈剂导管内空气后再使用，喷涂中要注意避免漏喷现象。上海巨石化工有限公司为您提供溶剂清洗剂，有想法可以来我司咨询！河南有机溶剂清洗剂
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成功案例——全合成切削液全合成切削液由多种功能助剂经科学复合调配而成，同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐性、易稀释等特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的通病。对车床漆也无不良影响，特别适用于各种金属的切削及磨加工，属当前较的磨削产品。我公司生产的全合成切削液在金属加工的各个领域都有应用，得到广大用户的一致好评。我们能根据客户金属加工的现场工艺要求，为客户提供相应的产品，并配合调试完成。例如，曾有一个案例，该用户需要切削一款黑色金属材料，由于切削速度快，且切削量很大，现场烟雾很厉害。通过在现场分析研究，提出了2个解决办法，一是调整喷嘴的位置方向，使其直接喷在切削面上，增加冷却和润滑。第二是在产品里增加润滑性能。通过这二方面的改进，该问题得到解决，目前用户很满意。所有的切削液的使用服务很重要，我公司对于售后服务这一块也是相当重视。只要是我们的产品，我们一定会负责到底。有机溶剂清洗剂怎么样
