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其实epp也是泡沫塑料中的一种,不过它是一种新式的泡沫塑料,虽然价格稍贵,但是功用却是全部泡沫塑料中比较好的。EPP包装回到上一个问题,为什么许多***要求运用epp包装资料呢,**主要的原因是环保性,不同于传统泡沫塑料不降解、易燃,EPP包装epp包装资料能够天然降解,不易燃,耐热温度到达130摄氏度,是现在增加**快的环保抗压缓冲隔热资料。 EPP生产厂家的环保性远远高于一般的泡沫塑料,除此之外epp资料具有耐酸碱油的化学功用,而且质量轻,强度很大,能够用在轿车保险杠上面,下降轿车自重。许多轿车零部件都是能够运用epp资料。EPP生产厂家制品***还具有弹性好,恢复性强的特征,这就意味着,能够重复运用,不易磨损,下降运用本钱。
EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene),是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。EPP的性能及用途:EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP生产方法简介釜内浸渍法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。
这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。(二)挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。折叠编辑本段生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。折叠编辑本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。EPP汽车内饰件定制,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。江西直销EPP汽车内饰批发
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EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多: 1)聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。山东销售EPP汽车内饰批发
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