超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，欢迎新老客户来电！北京柔印及环保纸袋产品介绍
LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应，使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程，则是通过油墨的氧化结膜方式，干燥时间比较长，而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响，干燥时间少则几小时，多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少，让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显，质感强，无反光等特点，深受设计师的青睐，首先，因艺术纸的纤维结构较松，吸墨量大，所以用普通胶印的普遍现象是：印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是：普通胶印因为油墨过深会粘，四色叠加的总墨量受到限制；且因吸墨量较多，干退现象也明显，颜色控制难度很高。而UV印刷，则完全避免了这些现象的产生，可以按需增加墨量，故实地更饱满，色彩更鲜艳。其次，因艺术纸干燥的时间较长，留在表面的油墨极易擦伤，而UV油墨是瞬间干燥，所以耐磨性很大提高。河北物廉价美柔印及环保纸袋产品介绍柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有需求可以来电咨询！
工业性印刷品是由运用印刷技术的生产部门加工而成的。印刷业与造纸、油墨、印刷机械制造业构成了一个庞大的工业体系，属于轻工业的范畴，具有一般工业的特性。必须实行经济核算、计划管理和技术管理。要求对品种、原材料消耗、成本、产值、利润、质量、劳动生产率等指标***完成。科学性印刷技术是建立在数字、物理、化学、电子学、力学、机械学、流变学等基础学科之上的。长期以来，印刷技术在发展过程中，又围绕自身的印刷内容，逐步形成了一套印刷适性、印刷油墨转移原量等，科学愈进步，印刷愈发达。技术性印刷是实用科学。印刷品的制作绝非空谈理论所能从事，必须理论与技术密切结合才能成功。如：印刷压力的调整，油墨的配置，墨色的控制，印刷速度的掌握，色序的运用等，都需要有娴熟的技术，才能处理得当。经验丰富、技术熟练者与经验不足、技术生疏者，所制作的印刷成品，在质量上往往有较大的差距。艺术性印刷品是否使读者赏心悦目、爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美，版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装璜加工的典雅、大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感，印刷技术本身就是一门艺术加工的技术。综上所述，印刷品是科学、技术、艺术的综合产品。
凸版印刷和凹版印刷的区别：一、凸版印刷和凹版印刷原理不同：凸版印刷：1、凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。凹版印刷：1、凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。2、如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。二、凸版印刷和凹版印刷特点不同：凸版印刷：1、油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广，纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷：1、防伪，凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。2、因此，目前的纸币、邮票、等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋值得用户放心。
为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋，有需求可以来电咨询！天津食品直接接触柔印及环保纸袋设计
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二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。北京柔印及环保纸袋产品介绍
