如何解决彩盒印刷开胶等问题?正确挑选糊盒胶水,要实现彩盒糊盒不开胶,选用正确的糊盒胶水至关重要,糊盒胶水一旦用错,就会致使整批彩盒开胶。选用糊盒胶水的基本原则是:依据彩盒面纸外表处置方法的不一样选用不一样的胶水。若是彩盒的黏口位是通常纸面与通常纸面相黏结,糊盒时选用渗透内胶水即可;若是是纸面与膜面(包含光膜与哑膜)相黏结,糊盒时需求选用纸塑胶水,并且还要跟着膜面资料的不一样而挑选不一样的纸塑胶水,例如PET或OPP膜面在糊盒时就应选用不一样的纸塑胶水;若是是纸面与UV光油外表相黏结,糊盒时需求选用UV胶水;若是是纸面与磨光外表相黏结,糊盒时需求选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢设备,应选用开放时间(从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时刻)长的胶水;全自动糊盒或糊盒速度快,应选用开放时间短的胶水。彩盒印刷要注意纸板投入使用前的技术控制。闵行常规彩盒印刷厂家
彩盒印刷可能出现的问题有哪些?怎么解决?白板纸印刷时出现打皱,用白板纸印刷彩印面张时,如果纸张的成纸水份含量不均匀,出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边,另外单机套印色;经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱,要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前,较好提前一至两周就放到胶印工房内,使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时,较好在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度,防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清理不平整的原纸。彩印贴面出现露楞,引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向,粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。松江精品彩盒印刷哪家专业彩色复制是印刷的首要任务,其中色彩又是印刷的生命和质量控制的重点。
彩盒印刷的工艺重点说明:1、出菲林:分色制作,每色出一张,2、印刷:包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等,一般采用张页平版印刷,根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色,3、表面处理:① 上光:指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料,经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层,增加表面光泽与立体感,令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。② 压光/磨光:指在印品表面涂一层磨光油,然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架,待产品完全冷却后才能使用。③ 覆膜:在印品上施用了一层PVA胶膜,改善表面光泽度,使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用,易造成白色污染。
彩盒印刷常用的包装材料有哪些?单粉:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.纸张一面光,一面哑,只有光面可以印刷,3.可实现各种颜色的印刷,对于颜色无限制,4.印刷后常用的表面处理工艺为: 1.过胶2.过UV 3.质印4.凸。双铜:1.常用的纸盒材料,纸张厚度从80g到400g各种厚度,更高厚度则要两张对裱,2.两面光,用于双面印刷,3.与单粉不同是可以双面印刷,4.印刷后常用的表面处理工艺为:1.过胶 2.过UV 3.烫印 4. 击凸。彩盒印刷要注意把好水墨平衡的技术控制关。
彩盒印刷工艺技术怎么控制?注意把好水墨平衡的技术控制关,胶印工艺控制好水墨平衡,就是要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷,以防止因纸面吸水过多而出现变形。注意控制好印刷环境的温湿度,控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环,胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡,不能存在较大的高低悬殊状况,否则,容易造成套印不准现象。一般多数中小型印刷企业受条件的局限,无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制,往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制,也可起到一定的作用。由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装,因此具有承印材料多样化的特点。闵行大幅面彩盒印刷厂找哪家
彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?闵行常规彩盒印刷厂家
彩盒多批次印刷统一是如何做到的?影响印品终颜色的因素有很多,如印制平台的不同,颜色反映会不同;给印刷服务商的电子文件色彩管理格式不同,也会影响终的印刷颜色。另外,各家印刷机的网点扩大率不,每家企业出版的质量不统一,使用油墨的品牌色域不同,纸张不同,测量仪器的设定不同……这些都会影响终的效果。印刷过程是为复杂的,不只是水墨平衡,耗材和承印物的不同也会大幅度影响终的印刷质量统一。其实在印刷流程中还有一个潜在的不被人所重视的因素就是:设备的网点扩大率。在印刷过程中,我们企业更需要进行标准管理。如果从现在开始我们要实行标准化,那么企业对于颜色的观念就要学会全部的改变,包括印刷业务人员与客户的沟通以及印刷厂内部的沟通,都需要来进行标准化。闵行常规彩盒印刷厂家
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