瑞士T型槽铣刀销售公司

铣刀按用途区分有多种常用的型式：1.圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。2.面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。 3.立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。磨刀的方法主要分为两种，一种是手工磨刀，另一种是工具磨刀。瑞士T型槽铣刀销售公司

按铣刀材质分为：白钢铣刀：也称高速钢，硬度较软，高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢）具有热硬性好，耐磨，强度和韧性较好，耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不变，在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷铣刀：也称为氧化铣刀，硬度极高，耐热性可达1200度，有极高的抗压强度，不过脆性太大所以强度不高，因此切削量不能太大。所以比较适合较后精加工，或者其他高度耐磨的非金属加工品。青岛四刃钨钢铣刀销售厂家端铣刀由于其刀齿分布在铣刀的端面和圆柱面上，固多用于立式升降台铣床上加工平面。

在工作过程中，铣刀的切削部分要承受很大的切削力和很高的切削温度。并且与切屑和工件发生强烈的摩擦。因此，要求数控刀具切削部分的材料应具备以下几方面的性能：1、较高的硬度和耐磨性；2、较高的耐热性；3、必要的强度和韧性；4、较好的导热性和抗黏结性；5、铣刀结构复杂，为了便于制造，数控刀具切削部分的材料还需具备一定的工艺性，如热塑性、切削加工性、磨削加工性、焊接性、热处理工艺性等。铣刀有几个刀齿同时工作，且每个刀齿的切削面积都在变化着，因此，铣削力也是变化的。特别是铣刀的各刀齿很难保证在同一圆周或同一端面上，这就更加剧了铣削过程的不平稳性。

端铣的铣削方式：圆周铣的铣削方式：根据铣削时切削层参数变化规律的不同，圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。逆铣铣削时铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反，这种铣削方式称为逆铣。逆铣时，刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时，由于切削刃钝圆半径的影响，刀齿在工作表面上打滑、产生挤压和摩擦，使这段表面产生严重的冷硬层。至滑行到一定程度时（即切削厚度≥切削刃钝圆半径），刀齿才能切入工件。下一个刀齿切入时，又在冷硬层上挤压、滑行，使刀齿容易磨损，同时使工件表面粗糙度值增大。此外，逆铣加工时，当接触角大于一定数值时，垂直铣削分力向上，容易使工件的装夹松动而引起振动。铣刀钝化之后会出现的现象：工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。.

铣刀常用材料：1、高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点：（1）、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。（2）、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。（3）、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。（4）、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。2、硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。铣刀的特点：螺旋角：铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的。深圳医用铣刀代理商

铜铝铣刀：主要针对铜、铝材质的特性而制作。瑞士T型槽铣刀销售公司

成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，提高了加工成本。在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。此外，当切削温度达到600℃以上时，零件表面会形成硬化硬层，对刀具产生强烈的磨损作用。钛合金弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。瑞士T型槽铣刀销售公司

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