自动插件线拥有出色的环境适应性,能在不同车间环境中稳定运行。针对高温、潮湿或粉尘较多的生产环境,设备关键部件采用耐高温、防腐蚀的特殊材质,同时配备密封防护结构,防止水汽、粉尘进入设备内部影响电路与机械部件运行。例如在南方潮湿地区的电子车间,设备的防潮设计可避免内部元件因受潮出现短路故障;在有轻微粉尘...
插件线又称插接线。可以分为手动插件线和链条自动插件线,适合多规格线路板的插件工序。单边、双边插件;变频无级调速电机、电子调速电机等;运行方式可分强制和自由节。生产线插接线的组合及配置可任意变化,每台机长为3M,2.4M两种可随时变更,组成及配置,插接线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成,操作摇杆可轻易调整插件宽度30-320mm,基板与插件线接触面只有2.5mm。手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。全自动插件机的维护保养方法:清洁、润滑X、Y导杆(10#油)。东莞自动插件线调整座

全自动插件机的周期保养:检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度,检查油雾器的滴油率(1滴/3分钟)。清洁润滑定位系统X、Y导杆,润滑清洁导杆轴套(用10#油)。清洁润滑X、Y丝杆(用蓝油)清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分(用5#油)。检查切剪切刀磨损情况,清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养,清洁润滑旋转桌碰锁机构(用5#油);清洁润滑插头上下驱动轴(白油);润滑插件头丝杆(321油);润滑剪脚器丝杆(321油)。年保养,清洁检查润滑整个插件头;清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。全自动插件线定制自动插件线可根据客户具体要求来配置。

插件线分类:可以分为手动插件线和链条自动插件线,适合多规格线路板的插件工序。插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。运行方式:可分强制和自由节。侧腰结构:钢材结构、铝材结构。可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱。插件线的特点:可按客户要求定制,普遍应用于电子行业。生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成.手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。
全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件,解决现有插件机不能插的元器件的插件问题,可以替代人工,节省大量劳动力,实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容(圆电容,Y电容,方电容),光耦(4脚,6脚,8脚,10脚,12脚等),PCB板用排插,变压器,基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm,并且插件轴数可以根据客户要求来制作。自动插件机可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件,可替代人工,节省大量劳力,实现自动化生产及自动化工厂作业。全自动插件机的维护保养方法:保持设备的工作稳定性和精度,延长设备的寿命,保持设备高效率、较高的品质产出。

插件线的减速箱头次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。在插件线中链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。全自动插件机的维护保养方法:检查旋转桌导向轮的紧固情况。自动插件线定制
自动插件线可分为有动力型和无动力型,还可根据需求加装其它辅助结构。更多详情欢迎来电咨询!东莞自动插件线调整座
插件线输送机采用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取元件距离较小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈钢链条、塑钢链条、碳钢链条、导轨及机架有铝型材、碳钢、不锈钢等多种材质。依照工艺流程依次启动各电气设备,必需遵守被输送物品设计中物品的规定,带式输送机运行中。遵守带式输送机的设计能力。要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动局部,其次,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。带式输送机运行中不能对变频器后级断路,斜面输送机厂家,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。带式输送机运行停止按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。东莞自动插件线调整座
自动插件线拥有出色的环境适应性,能在不同车间环境中稳定运行。针对高温、潮湿或粉尘较多的生产环境,设备关键部件采用耐高温、防腐蚀的特殊材质,同时配备密封防护结构,防止水汽、粉尘进入设备内部影响电路与机械部件运行。例如在南方潮湿地区的电子车间,设备的防潮设计可避免内部元件因受潮出现短路故障;在有轻微粉尘...
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