若是企业经营团队无视ERP系统与关链业务流程的落差情形，而强力推动ERP系统的实施，便容易造成基层员工的业务困难，并加重工作负担，但一般会发现这种现象，大都经过半年到一年后，等企业付出某些代价才警觉到事态的严重性。z常看的例子是”同样的业务量，员工的工作量反而增加了”，因为员工要学习新流程又要执行原有的业务，这样一次应付两种流程很容易造成人员流动或是业务速度变得缓慢，使订单交期受影响，员工工作气氛不佳且士气低落，Z后往往必须终结推动这ERP系统，造成劳民又伤财的结果。当然有时会发现，有些部门流程适用此ERP系统，甚至运作的很好，这些状况经常会出现在各企业共通的流程中，例如财务管理，但是绝少出现在重要的企业核X竞争力的业务环节。此时若不去探讨改善之道，而满足于ERP系统但支援于一般非关键性业务流程，则ERP系统的功效就只是属于较自动化的电子记帐机器罢了。所以，对负责推动ERP系统的专案负责人及工作团队，必须谨慎先深入了解该企业营运的外部与内部生态环境因素，并且分析企业现在与未来几年需具备的竞争能力，预先考察需求之具体价值的管理功能，要求ERP系统必须完整整备，才能协助开创更上层楼的成长高峰。一般来说，都是结合模具行业的特点来进行定制模具制造管理软件。浙江台州专业模具制造管理软件特点
仓库管理是ERP模具管理系统的一个必不可少的管理模块，它的Z终目的是以Z低量的库存、Z快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。它的子模块包括：物料分类、物料选择、合料、提交采购；入库管理：采购入库、其他入库、盘点、调拨入库、入库报表；出库管理：BOM领料、库存领料、领料报表；模具仓库：台账管理、出入库、保养管理、预警与报表管理等。模块概述：1.物料分类：对BOM进行区分采购料与库存料，并进行物料编码指定，然后进行合料操作，合料后出库又可以按未合之前的物料进行出库。2.入库管理：对采购单进行选择供应商入库，以及其他入库等。3.出库管理：按BOM清单进行领料，以及库存领料方式，领料中指定模号即可进行材料预算。4.模具仓库：按模具的使用寿命以及时间周期进行检验与修模预警。珠海模具制造管理软件系统模具制造管理软件中的生产管理是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。
MES如何提高企业制造能力和生产管理能力？3、资源配置方面通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。4、能力平衡分析方面MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。5、质量管理方面MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。6、文档管理方面MES基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配，为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。
模具ERP中物料编码应该分成两个部分：一是代码含义的规则，二是代码分配的规则。我认为代码含义应该遵循简单的原则，代码分配应该遵循统一的原则。物料编码应该分成两个部分：一是代码含义的规则，二是代码分配的规则。我认为代码含义应该遵循简单的原则，代码分配应该遵循统一的原则。代码含义简单就是说只通过代码不需要表示出多少信息。从ERP系统技术角度来看，用流水号表示物料代码是可以的，系统只要求代码的惟一性，并不要求有什么含义。有的教科书也是这样认为的，如天津大学出版社－MRPII/ERP原理与实施一书中就指出“物料编码应遵循以下原则：每项物料均应有惟一的物料代码；要简明，不要太长；没有含义，只是标识符而不是描述符”。现实中采用无含义流水号的企业并不多，因为一点含义没有很多人是不习惯的，从存在就是合理的角度讲，有一些含义未尝不可。但是我的建议，或者说结论是：含义不应该超过三级。模具类产品的生产加工因使用场景的不同,也反映在工艺、设备、材料、工时等方面。
传统的ERP项目的界面是为那些分析，决策者设计的。在生产部门中，由于变化更快，应该更快的呈现这种变化。生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同。4. 供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来如今，公司间的竞争已经不只是两个公司之间的事了，而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。5. ERP知道“为什么”，MES知道“怎么做”前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。模具管理软件帮助模具企业建立一个高效规范的信息管理平台与管理系统。苏州口碑好的模具制造管理软件有哪些
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模具生产管理系统的作用。模具生产管理系统包含：模具生产制造执行管理系统、生产排产系统、目视化管理系统等。其运用成效有：1、创建了一套反映GMP模具管理观念融入市场的需求快速响应的智能管理系统，标准了公司工作流程。市场销售、项目、设计、购置、生产、品质、运维管理、统计分析连贯性一体，信息相对高度共享资源，多方位反映和监管各过程的情况，实现了相关业务的智能化系统。2、实现业务流程集成化，信息共享资源模具生产管理系统保证了一个施工进度追踪服务平台，依据连接点模版，设定好关键节点，根据模具厂车间对项目进度的递交，领导干部、各生产车间及有关部门，可以立即追踪模具进展。模具生产管理系统。浙江台州专业模具制造管理软件特点
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