精益生产的内涵：精益生产（LP）是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。精益生产的内容是准时制生产方式（JIT），该种方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品”，从而彻底消除产品制造过程中的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。JIT方式是一个完整的技术综合体，包括经营理念：生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S企业管理咨询包括什么？徐汇区企业管理咨询
采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？
1、质量保证协议的作用：
1）对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理
解。
2）通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。
2、质量保证协议的要求：
1）质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。
2）质量保证协议应当明确检验的方法及要求。
3）质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
3、质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：
1）双方共同认可的产品标准。
2）由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。
3）本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）
4）供应商提交检验、试验数据记录。
5）由供应商进行全检或抽样检验与试验。
6）检验或试验依据的规程/规范。
7）使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。
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物料储存保养的一般原则什么？
1、仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
3、储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
4）安全性物品的保管应以安全为*一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有
错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
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PDCA的来源及其基本涵义
一、PDCA的来源
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。
二、PDCA的基本涵义
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：
1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；
2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；
3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；
4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；
失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。
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6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。
IE动作分析有哪些种类？
（1）目视测量的方法：
直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。
（2）录像观察的方法：
将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。
（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：
并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。
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5S现场管理实施过程中需要哪些人员参与？徐汇区企业管理咨询
仓库实施5S管理咨询要点：整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快速的速度取得所需之物，在规章、制度的流程下完成作业。清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步。徐汇区企业管理咨询
上海思坡特企业管理顾问有限公司致力于商务服务，是一家服务型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下5S/6S管理咨询，精益生产咨询，精益运营咨询，智能制造咨询深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在商务服务深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造商务服务良好品牌。上海思坡特咨询秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
