油墨树脂复溶性:在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,之后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。该按照怎样的标准挑选油墨树脂?耐黄变油墨树脂采购

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下:1、与颜料有良好的亲和性和润湿性,油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂肪族二异氰酸酯和二元胺/二醇增链剂制成。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯-脲树脂(PUU),使颜料具有良好的分散润湿性。2、对薄膜基材优异的附着牢度,油墨分子链段用聚氨酯树脂含有氨基甲酸酯、脲甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与各种极性基材PET、PA等塑料表面极性基团形成氢键,进而形成一定的连接强度的联合。由油墨制成的聚氨酯树脂,印刷在极性塑料基材表面,具有良好的附着牢度。多用途油墨树脂批发厂家油墨树脂具有出色的耐紫外线和抗褪色性能。

表印油墨用PU树脂的应用要点:附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性,在油墨和基材之间拱桥,形成亲和力强的共价键,使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力,但其不溶于醇类溶剂,在醇溶性油墨中不稳定,易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂,在油墨溶剂挥发后,还能与聚氨酯树脂发生交联反应,可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用,其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口,价格居高不下,限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来,表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。
油墨树脂的溶解性和释放性:溶解性是指树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,树脂一般都是以液态来应用的,所以固态树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从树脂中析离出来,使树脂胶凝而干燥。树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的树脂,不利于溶剂从树脂中析离出来,故释放性较差。因为树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团。

油墨树脂是油墨中颜料的载体,是油墨的关键心材料,其品质的好坏会直接影响到油墨的性能,因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范德华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材,选用合适的树脂连结料也就成了关键,一般来讲,对于PE、PP等非极性基材,即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38dyne左右,应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连结料。油墨树脂根据材质不同分为哪些类型?广东粘接功能油墨用树脂批发
树脂对颜料润湿分散的充分与否,直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相。耐黄变油墨树脂采购
特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:比如高耐醇高耐磨:电子电器产品,就国际上来说,一般都要求耐酒精的,因电器外都是塑料材质又是硬质品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧!故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品!从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好,越难溶的正常来说都有耐酒精性能,但不是决定性全部因素。比如高附着力:当要应用于较难附着的底材时,如PC、PP、硬PE等,这些底材都是较难处理附着力问题的产品,有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求,当PC用于眼镜架或框时,就要求而磨、高光、还要耐弯曲了!耐黄变油墨树脂采购
随着对环境保护要求的提高,塑胶油墨树脂中的挥发性有机化合物和其他可能对环境造成污染的成分受到了严格管控。这不仅推动了油墨制造商向更环保的产品研发方向转型,比如开发水性油墨、紫外光固化油墨等,也促使相关企业优化生产工艺,减少能耗和废物排放。水性塑胶油墨以其低毒、低污染的特性受到市场欢迎,但其在印刷适性、干燥速度等方面与传统油墨相比还存在一定差距。紫外光固化油墨则利用紫外线快速固化,减少了溶剂的使用,提高了印刷效率。不过,这种油墨的成本相对较高,且需要专门的固化设备,限制了其在某些领域的普及。聚氨酯油墨树脂的弹性体特性,使其适用于需要弯曲或拉伸的柔性包装印刷。湖南环保型油墨用树脂厂家供应改性丙烯酸...