包装涂料树脂如何选择

水性涂料树脂的品种很多，通常有两种分类方法：①按主要成膜物质分类由于树脂不同而各具特点。醇树脂涂料的产量，丙树脂涂料发展快，氨基树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料的产量也较大，这是构成树脂涂料的五大品种。②按涂料用分散介质分类可分为溶剂型、水型、无溶剂型三大类。溶剂型涂料的产量，用途广，但因需耗用大量有机溶剂、污染环境，正在被高固体涂料、水型涂料、粉末涂料和辐射固化涂料逐步取代。有时也将这几类涂料称为低污染、省、节能型涂料，是涂料产品中的新品种。涂料树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。包装涂料树脂如何选择

与高分子材料应用的聚合物相比较，水性涂料树脂有其自身的特点。一般说来，热固性树脂相对分子量比较低，通常在10000以下，分子链上带有官能团，常为非晶聚合物，固化过程中通过官能团之间化学反应交联成膜，这些都有利于不同树脂问共混，提高其相容性。从几种不同聚合物共混的相容性考虑，大致可有以下情况：完全相容体系，也称均相体系。不同树脂之间达到分子水平接触，是可将一种树脂视为溶剂，另一种视为溶质的溶液体系。由于高分子之间的相互溶解很困难，这种体系在高分子材料中比较少，典型的有聚苯醚／聚苯乙烯、聚氯乙烯／丁腈橡胶等共混物。成都耐高温涂料用树脂丙烯酸树脂与其他涂料合成树脂可互溶，以便互相改性，提高涂料性能。

使用水性涂料树脂时，用电沉积法涂出的涂膜质量好，没有厚边、流挂等弊病，工件的棱角、边缘部位基本上厚薄一致，狭缝、焊接部位亦能均匀上漆。水性涂料树脂以水做溶剂，由于蒸发潜热高，须增加漆膜的烘干和常温干的时间；同时，对水敏感的材料如木材、纸张等工业制品方面，水性漆的应用受到限制；为了保证水溶性树脂的水溶性、稳定性，大多数羧酸型水溶性树脂常被中和到微碱性（pH为7.5～8.5），在这种情况下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使树脂体系和涂膜的性能变坏；使用有机胺类物质作中和剂，对人体有一定的毒性，排出的废水会造成水源污染。

水性涂料树脂的电解质安稳性查验和树脂的贮存安稳性查验，树脂的电解质安稳性查验是将乳液与不同浓度的NaCl和CaCl2电解质溶液进行混合，静置一段时间后，调查系统有无破乳现象，絮状物或许沉积。作用机理便是电解质盐的参与，引进的阳离子会与胶体的双电层结构中的阴离子结合，降低了Zeta电势和乳液的安稳性，其间Ca2+离子对乳液的破乳作用会更强，因其带有两个电荷，关于胶体的双电层结构破坏力更大，因此需特别注意二价的电解质盐的混入。树脂的贮存安稳性查验：将制备好的水性丙烯酸乳液放置在密闭的容器中，查验乳液系统的流体数据值，系统粘度跟着剪切速率改变的曲线图。将密封好的乳液放置一段时间，定期查验系统的流体数据改变情况，如果系统较安稳，系统数据将不会有较大的的不同，只有细微的动摇。丙烯酸树脂是涂料工业的关键破乳化工材料。

使用自乳化法制作水性涂料树脂时不需要加入助溶剂，所以在制备水性涂料、胶黏剂等产品所用的水性涂料树脂中，自乳化水性分散型树脂占据了绝大多数，近十多年来，各种树脂的自乳化化水性化技术，特别是多元杂合水性涂料树脂的研究和开发异常迅速。外乳化法又称为强制乳化法，是指树脂分子上完全不含亲水性成分，或分子链中只含有极少量的亲水性链段或基团，但又不足以进行自乳化得到稳定的树脂乳液，因而该树脂制备水分散型体系时，必须另外添加乳化剂，采用强制乳化（高速搅拌、胶体磨或均化器等）的方法，才能得到稳定性较好的水分散型乳液，此种方法被称为外乳化法。涂料树脂根据材质不同分为哪些类型？溶剂型树脂供应厂家

丙烯酸树脂的Tg值决定了其涂膜的硬度和抗划伤性。包装涂料树脂如何选择

水性涂料树脂溶液的粘度特性与溶剂型丙烯酸树脂不同。水性涂料树脂的稀释曲线峰值高低取决于特定树脂和配方。在稀释初级阶段，水性树脂涂料的粘度下降速度比溶剂型的快。继续水稀释，粘度趋于平缓，然后回升，达到较高峰值。在峰值区域，体系处于高剪切稀化状态，此时溶胀的聚集体颗粒不很坚硬，一旦施加剪切，颗粒发生扭曲变形，降低了形状因素，增加了填充因素，剪切速率提高，结果体系的粘度下降。更进一步稀释，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集体上的剪切压力也是很微小的，从而减少了扭曲变形的概率。水性涂料树脂的粘度变化特征是一个比较复杂的过程，研制水性树脂涂料时需要注意其粘度特性。包装涂料树脂如何选择