自动筛网印花：自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。印花面料色牢度有哪些？坪山手袋印花打样
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纺织品数码喷墨印花技术与传统印花技术相比，其优点主要体现在以下方面：低能耗、低污染、低噪声。喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。喷墨印花数字技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式。纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商，生产商随时可安排生产，并将产品寄给消费者。
筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花，颜色即被定位在布上，还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料，必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色；这一步工序称为蒸化。蒸化以后，织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。，织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。印花中使用的如果是颜料，而不是染料，织物需要经受高达约210℃的干热处理，以使固着涂料的树脂固化，这一步工序称为焙烘，不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布，而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸，以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分，不需要水洗处理。直喷印花简介：数码印花有很多知识。
热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。印花的面料的磨擦牢度？坪山手袋热转印花成品
一般的印花工艺是什么？坪山手袋印花打样
数字技术的迅猛发展和网络的飞速普及，不是简单的宣告传统印刷时代的结束、数字时代的开启，而是伴随着印刷与数字，纸质和电子共生的一个过渡期已经开始，即传统印刷和数字印刷共生的过渡期已开启。业内人士分析称，随着印刷产业智能化进程的推进，以机机相连、全自动化产线为特征的新型生产流水线将会在雨伞、手袋、服装、玩具、床上用品、帽子等布类生活用品、记念用品类印花定制。图案设计与印花！一件起印！ 企业得到部署，而企业中从事简单、重复劳动的工人以及一些劳动里较大的岗位可能会被机器人所取代。受益于布类印花，皮革印花，数码印花，数码热转印市场需求的变化，以及设备的生产效能、性能和质量得到较好的提升，自动化与智能化工厂、数字布类印花，皮革印花，数码印花，数码热转印以及一体化包装技术正在成为行业技术发展的趋势。大力开拓印刷市场。继续深化有限责任公司企业改进、积极稳妥推动建立现代企业制度、转变经营机制。引进技术装备、经营管理、低污染的项目，要鼓励有实力的企业走出去，直接参与国际竞争，打造国际出名品牌。坪山手袋印花打样
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