通用压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应...
自动压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,宽泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果,提高产品的档次。笔者原来工作过的印刷厂曾有一台自动压纹机,笔者对该机器进行了安装调试,并参与培训操作,根据操作经验总结出自动压纹机的调试和操作体会与各位同行进行交流。用来在新修水泥路面压出平行线条的器械。一般材质为金属,由一排平行安装的滚轮组合而成。自动压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供 全自动凹凸折光压纹机的公司。重庆直销压纹机
安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:压纹机底座要平整、牢固;如果压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。重庆直销压纹机全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
本实用新型是这样实现的,一种卷筒压纹机,包括工作台、液压缸、固定板、第二转轴和固定架,所述工作台上侧面设置有首先固定柱,且首先固定柱前侧设置有电机,同时电机与电机轴相连接,所述电机轴后端设置有首先转轴,且首先转轴贯穿首先固定柱,所述首先转轴外表面设置有首先皮带轮,且首先皮带轮设置在首先固定柱前侧,同时首先皮带轮外表面设置有首先皮带,所述液压缸设置在工作台上侧面,且液压缸设置在首先固定柱后方,同时液压缸上侧面设置有液压杆,所述液压杆上侧面设置有托架,且托架与首先转轴后端相接触,所述固定板设置在工作台上侧面,且固定板设置在首先固定柱右侧,同时固定板上侧面设置有支撑架,所述支撑架上侧面设置有料箱,且料箱下侧面设置有出料口,同时出料口下侧面设置有毛刷,所述第二转轴设置在固定板内侧,且第二转轴外表面设置有压纹辊,同时压纹辊外表面与毛刷下侧面相接触。
安装和调试对自动化压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:自动化压纹机底座要平整、牢固;如果自动化压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供全自动凹凸折光压纹机,欢迎您的来电!
安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:做好压纹机试运行前后的检查工作:机器的试运转是一项重要的工作,在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏,机器周围的杂物也必须全部清理干净。在试运转时应注意:将调速表调至零位档,然后按起动按钮,让机器空运行磨合一段时间包装材料,并注意听机器有无异常响声,确认正常后方可正式进行生产,以确保生产的安全和质量的稳定。全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司。重庆直销压纹机
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多功能压纹机的性能特点编辑:成本便宜,经济、使用、耐用且制造简单快捷;轮面加温快速、温度可控制达80—150度;压力调整简单容易且精密度准确;使用变频器控制速度,可随意调整多功能压纹机的工作速度;经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上,可形成品质高的特殊产品;其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作,噪音低、故障率低、纸张大小更换容易,运转中可随意抽取;压纹主机系统,使用担牙输送方式,并可自动入筒和退筒,且卸装版方便简易;设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台,使运行更加准确无误,稳定;送纸机采用很新型送纸方式,保证高效率的送纸,全新的拉规使校对更快速精细。重庆直销压纹机
通用压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应...
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